[实用新型]一种超低温双用型单向阀

说明书

一种超低温双用型单向阀，包括阀体，阀体上端设有阀盖，阀盖顶端安装有加长支架，可伸缩的阀杆螺母组件下端穿过加长支架、阀盖并与阀瓣间隔或接触，阀瓣与阀座正对，在阀杆螺母组件向下伸出时，阀瓣顶紧在阀座的出口处。本实用新型提供的一种超低温双用型单向阀，可实现一阀两用。

技术领域

本实用新型涉及单向阀，尤其是一种超低温双用型单向阀。

背景技术

在现代液化天然气、液氧、液氢、液氦等的-120℃至-196℃深冷工况系统工艺过程自动控制中，深冷截止阀和止回阀起着十分重要的作用。在低温管路中截止阀用来截断介质，升降式止回阀用来防止介质倒流。其阀门的性能非常重要，然而在现有的技术中，若需要两个类型的阀门在能达到预期效果，就会导致低温管路连接接头过多，泄漏的风险大大提高，需要的空间大，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料果大小分选装置，能够快速对料果进行大小分类，不仅高效，且可根据大小将同类料果进行多级分选。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超低温双用型单向阀，包括阀体，阀体上端设有阀盖，阀盖顶端安装有加长支架，可伸缩的阀杆螺母组件下端穿过加长支架、阀盖并与阀瓣间隔或接触，阀瓣与阀座正对，在阀杆螺母组件向下伸出时，阀瓣顶紧在阀座的出口处。

所述阀盖内圈设有轴套，阀盖与轴套构成的整体通过O形密封圈与阀体密封连接。

所述阀杆螺母组件包括阀杆和阀杆螺母，其中，阀杆上端可转动安装在填料压盖上且通过手轮带动转动，阀杆螺母与阀杆螺纹连接且固设在轴套内。

所述阀杆与填料压盖之间设有填料。

本实用新型一种超低温双用型单向阀，具有以下技术效果：通过在阀体上方加增阀杆、阀杆螺母，利用阀杆与阀杆螺母之间的相对螺纹连接关系实现伸缩，从而实现对阀瓣进行施压调节或远离，进而可实现单向流动或截断功能，实现一物两用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型中阀体处的局部剖示图。

图中：阀体1，阀座2，阀瓣3，O形密封圈4，阀盖5，阀杆螺母6，加长支架7，阀杆螺母组件8，填料9，填料压盖10，手轮11，阀杆12，轴套13。

具体实施方式

如图1-2所示，一种超低温双用型单向阀，包括阀体1，阀体1左右设有进出口，阀体1内有阀座2，阀座2处设有与进出口连通的开口，在开口处设有阀瓣3，阀瓣3可沿轴套13上下滑动。所述阀盖5与轴套13安装为一体，阀盖5上带有螺纹内圈，阀盖5通过螺纹内圈与阀体1螺纹连接，且在阀盖5旋入时，将中间O形密封圈4压紧在阀体上从而保持阀体与阀盖紧密结合，达到密封效果。

在阀盖5上另外还连接加长支架7（加长支架为套筒式），加长支架7内设有阀杆螺母组件8，阀杆螺母组件8包括阀杆12和阀杆螺母6，其中，阀杆12上端穿过加长支架7、阀盖5与手轮11连接。手轮11下端的阀杆处设有填料9（材质为柔性石墨，低温环境下柔性石墨化学性能稳定，密封性能好），填料9通过填料压盖10紧固。通过填料9能有效的防止介质从阀杆处泄漏，达到良好的密封效果。所述阀杆12下端与阀杆螺母6螺纹连接，阀杆螺母6固设在轴套13内。在阀杆12朝某一方向旋转时，阀杆12沿轴套13向下滑动，顶住阀瓣3，使阀瓣3产生向下的压力，与阀座2紧密结合，从而达到密封效果。进而使阀门起到截断截止的作用。当阀杆12向另一方向旋转时，与阀瓣保持一定间隔，使阀瓣不受压力，当介质通过时，介质的压力会使阀瓣顺着轴套向上运动，介质通过。当无介质通过时，阀瓣就会因自身重力顺着轴套向下运动与阀座紧密结合，从而实现止回作用。

上述零部件对应的材料：阀体1—CF8，阀座2—F304，阀瓣3—F304，O形密封圈4—PTFE，阀盖5—F304，阀杆螺母6—Cu，加长支架7—F304，阀杆螺母组件8—F304，填料9—柔性石墨，填料压盖10—F304，手轮11—F304，阀杆12—F304，轴套13—F304。