[实用新型]一种双工位地毯发泡生产线

说明书

本实用新型公开了一种双工位地毯发泡生产线，涉及到车地毯内饰件领域，包括钢结构平台，所述钢结构平台的二层设置安装有发泡模架的液压站，所述发泡模架的液压站的内部设置安装有两套液压系统，所述钢结构平台的二层设置安装有电控柜，所述钢结构平台的一层设置安装有高压发泡机及冷却控制系统，所述高压发泡机及冷却控制系统的右侧设置安装有废料A、B桶。本实用新型，主要解决地毯人工注料不均问题，提高产品发泡的质量和一致性问题，从而大大提高生产效率，该线采用两个发泡工位，开模式共用一套充注机器人充注，发泡模架的上模带有抽风吸附功能，下模带有侧90度翻转，发泡模具加热采用模温机水加热，主要解决注料不均。

技术领域

本实用新型涉及车地毯内饰件领域，特别涉及一种双工位地毯发泡生产线。

背景技术

随着汽车的普及，车用地毯作为汽车上一种重要的配件而被普遍应用，随着使用需求的不断提高，车用地毯的性能也日益受到人们的重视。使用时通常是将分体式的各个零部件地毯组件进行拼接成型后铺设于汽车内的地板上，目前国内的地毯生产技术相对来说比较落后，现有技术中，大多是单独的对汽车地毯进行人工充注，单一发泡，而不是进行流水线生产，生产效率低下，能源消耗大；目前汽车地毯发泡制作方法有一个很大的缺陷，受重力的影响，发泡时发泡模具里的料剂不均匀，严重影响了产品的质量和产品的一致性，大大限制了生产效率，迫切需要向集成化、数字化、全自动化、柔性化的方向发展。因此，发明一种双工位地毯发泡生产线来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位地毯发泡生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位地毯发泡生产线，包括钢结构平台，所述钢结构平台的二层设置安装有发泡模架的液压站，所述发泡模架的液压站的内部设置安装有两套液压系统，所述钢结构平台的二层设置安装有电控柜，所述钢结构平台的一层设置安装有高压发泡机及冷却控制系统，所述高压发泡机及冷却控制系统的右侧设置安装有废料A、B桶，所述钢结构平台二层的上表面设置安装有电气控制系统。

所述钢结构平台的右侧设置安装有两套发泡模架，所述发泡模架的外侧设置安装有两套小车输送机构，所述小车输送机构之间设置安装有抽风吸附机构。

优选的，所述发泡模架的一侧设有安全保护系统。

优选的，所述钢结构平台的二层设有废料A、B桶。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该双工位地毯发泡生产线如能投入使用，可实现汽车地毯发泡的流水线生产，翻料辊的设计可以保证发泡剂密度均匀，保证产品的质量和一致性，压料装置可对传输到发泡位置的地毯进行地位，防止发泡过程中的卷边、折起等情况影响发泡的效果，就能大大的大大提高生产效率，提高产品发泡的质量和一致性问题，利于本公司以后像中高端汽车地毯生产方向占领市场，在未来汽车内饰地毯市场将得到更广泛的应用。

2、本发明是双工位地毯发泡生产线，主要解决地毯人工注料不均问题，提高产品发泡的质量和一致性问题，从而大大提高生产效率，该线采用两个发泡工位，开模式共用一套充注机器人充注，发泡模架的上模带有抽风吸附功能，下模带有侧90度翻转，发泡模具加热采用模温机水加热，主要解决注料不均，提高产品发泡的质量和一致性问题，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型双工位地毯发泡生产线布局图。

图2为本实用新型双工位地毯发泡生产线钢结构平台正视结构示意图。

图3为本实用新型双工位地毯发泡生产线钢结构平台侧视结构示意图。

图中：1、钢结构平台；2、发泡模架；3、抽风吸附系统；4、小车输送机构；5、安全保护系统；6、液压系统；7、发泡模架的液压站；8、高压发泡机及冷却控制系统；9、废料A、B桶；10、电气控制系统；11、电控柜。