[实用新型]用于热水器搪瓷内胆桶身封头的对接点焊工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于热水器搪瓷内胆桶身封头的对接点焊工装夹具，属于一种夹具工装。采用的技术方案是：固定筒体的外周面设有绕后面一周的锥体定位，固定筒体一端固定于机架，固定筒体另一端设多个涨紧滑块，涨紧滑块为扇形环状，多个涨紧滑块拼成圆柱体状，弹簧槽为环形并嵌入环状拉簧，涨紧滑块的内周面为弧形面，组成圆柱体的涨紧滑块的弧形面形成空心锥形，空心锥形朝向外侧，空心锥形内设锥形涨芯，锥形涨芯端部连接拉杆，拉杆穿过固定筒体与机架内的直线拉动机构相连。本装置将桶体结构进行有效的内部固定，有效的避免外部夹持导致的桶身变形，比原来用箍子的固定方法省时方便，桶身和封头的对接精度高，误差小。

技术领域

本实用新型涉及一种用于热水器搪瓷内胆桶身封头的对接点焊工装夹具，属于一种夹具工装。

背景技术

热水器搪瓷内胆桶身为金属筒体结构，在端部的封头焊接时通常先进行点焊定位。对于前期的点焊定位需要将圆柱状的筒体进行固定，然后定位封头再进行点焊，再进行一周完全焊接。由于筒体尺寸大，而且是薄壁金属片体，在要求的焊接精度下，对于筒体的固定需要避免筒体的变形，不然焊接精度误差大。

筒体常规的固定方式是在外部进行夹持固定，但是薄壁结构夹持会出现筒体变形的问题，因而本司技术人员考虑从筒体的内部与外部结合或仅用内部工装进行夹持，以避免筒体变形。

发明内容

本发明提供一种用于热水器搪瓷内胆桶身封头的对接点焊工装夹具，解决薄壁金属筒体常规夹持会导致变形的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

用于热水器搪瓷内胆桶身封头的对接点焊工装夹具，包括固定筒体，固定筒体的外周面设有绕后面一周的锥体定位，固定筒体一端固定于机架，固定筒体另一端设多个涨紧滑块，涨紧滑块为扇形环状，多个涨紧滑块拼成圆柱体状，涨紧滑块的外周面设弹簧槽，拼成圆柱体的涨紧滑块上弹簧槽为环形并嵌入环状拉簧，涨紧滑块的内周面为弧形面，组成圆柱体的涨紧滑块的弧形面形成空心锥形，空心锥形朝向外侧，空心锥形内设锥形涨芯，锥形涨芯端部连接拉杆，拉杆穿过固定筒体与机架内的直线拉动机构相连。

作为优选，固定筒体外侧端设有中间有通孔的导向盘，导向盘的端面设开有与涨紧滑块数量对应的导向槽，导向槽从中间向边缘沿半径线延伸，涨紧滑块的端面设导向凸起，导向凸起嵌入导向槽内并沿导线槽滑动，所述导向槽为燕尾槽，对应的导向凸起的截面与导向槽截面形状相同。

进一步的优选，导向盘在固定筒体的端面向固定筒体内突出，锥形涨芯向固定筒体设圆柱状导向轴，导向轴从导向盘的中间通孔与直线拉动机构相连。

再进一步的优选，固定筒体在端部设固定螺孔，固定螺孔处于导向盘向固定筒体的通孔突出结构位置，螺钉旋入固定螺孔将导向盘固定。

作为优选，锥体定位的最大外径位置设内凹的直角槽，直角槽沿锥体定位的锥面一周，直角槽的一内侧面与固定筒体同心并开螺钉定位孔，待加工的桶身一端放入该直角槽内并由直角槽的另一内侧面抵住，螺钉定位孔设螺钉将锥体定位固定在固定筒体的外周面上。

作为优选，所述直线拉动机构为气缸，气缸固定于机架内，气缸的活塞连接锥形涨芯。

进一步的优选，所述固定筒体水平设置固定于机架的竖直侧面上，气缸固定于机架内部的竖向侧面上且气缸的中心与固定筒体的中心线共线。

本实用新型的优点在于：本装置将金属筒体结构进行有效的内部撑开固定，有效的避免外部夹持导致的桶身变形，比原来用箍子的固定方法省时方便，桶身和封头的对接精度高，误差小；

采用滑动扩径结构实现内部的撑开结构，工作时纯机械的稳定性高；

设置能够调整位置的椎体定位，适应多种结构长度尺寸的筒体进行定位，适应性好；

气缸作为动力源，是流水线生产中的常用安全动力源，而且工作速度快。