[实用新型]内袋折叠机构、内袋成型装置及包装机

说明书

本实用新型的实施例提供了一种内袋折叠机构、内袋成型装置及包装机，涉及包装机械技术领域。内袋折叠机构包括基体、推入组件和下压组件，基体设置有用于承载呈V型的内袋的承载部、具有插入口的折叠腔、与折叠腔连通的退出口以及两个相对设置的支撑部；推入组件包括第一驱动器和折叠件，第一驱动器与折叠件连接且用于驱动折叠件移动；下压组件包括第二驱动器和下压件，第二驱动器与下压件连接且用于驱动下压件移动。其能够提高内袋的生产效率，可以进一步提高袋中袋的生产效率，大大降低了工人的劳动强度，同时降低了污染，卫生安全能够得到一定的保障。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体而言，涉及一种内袋折叠机构、内袋成型装置及包装机。

背景技术

塑料薄膜袋成型包装机器在许多行业中广泛应用，例如制药、食品、化工等领域得到广泛的应用，这些行业要利用包装机将其大批量生产的粉末状、晶体形、片状、颗粒状或液体状的产品用塑料薄膜(或纸质)制成方形或圆柱形等的塑料袋将产品包装成需要的规格、重量进行销售。

某些粉末状产品需要进行双重包装以保证其卫生安全、防尘以及可以使得被包装物得到充分利用，所谓双重包装是指先将被包装物用一个内袋进行包装，然后再将内袋包装在一个外袋中，形成袋中袋双重包装。

药品行业的粉末状药物，尤其是一些要保证其卫生安全和限制服用量而又不能采用胶囊形式包装的粉末状药物，更需要採用袋中袋的双重包装形式，例如药物中常用的头痛粉、止痛粉、牙痛粉等止痛药粉，由于药粉中含有咖啡因等止痛、去痛成分，不宜于制作成胶囊形式和不宜于过量服用，药量较少，大都是采用袋中袋双重包装的形式，药粉包装在折封的内袋中，内袋又装在密封的外袋中，服药时先撕开外袋，再打开折封的内袋将药粉直接倒进口中服用，内袋不致残留有药粉，使内袋所装的药粉能全部充分利用。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

传统手工操作的袋中袋双重包装方式，每个工人每分钟只能完成产品1-2个，生产效率低，而且是一种简单重复劳动，劳动强度大，工人易于疲劳，也容易在生产过程中发生污染，卫生安全难以保障，存在很大的缺点和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种内袋折叠机构，改善现有技术的不足，其能够提高内袋的生产效率，可以进一步提高袋中袋的生产效率，大大降低了工人的劳动强度，同时降低了污染，卫生安全能够得到一定的保障。

本实用新型的目的还包括，提供了一种内袋成型装置，能够提高内袋的生产效率。

本实用新型的目的还包括，提供了一种包装机，能够提高袋中袋的生产效率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种内袋折叠机构，其包括：

基体，所述基体设置有用于承载呈V型的内袋的承载部、具有插入口的折叠腔、与所述折叠腔连通的退出口以及两个相对设置的支撑部；

推入组件，所述推入组件包括第一驱动器和折叠件，所述第一驱动器与所述折叠件连接且用于驱动所述折叠件移动，所述折叠件用于将位于所述承载部上的内袋通过所述插入口推入所述折叠腔内，并使所述内袋折叠后，所述内袋的中部折翻，所述内袋的V型的开口封闭，所述内袋的两端分别支撑于两个所述支撑部上；

下压组件，所述下压组件包括第二驱动器和下压件，所述第二驱动器与所述下压件连接且用于驱动所述下压件移动，所述下压件用于推动位于所述支撑部上的所述内袋的中部移动，以使所述内袋通过所述退出口脱离所述折叠腔，并使所述内袋再次折叠后，所述内袋的两端折翻且分别形成第一折翻端和第二折翻端，所述第一折翻端和所述第二折翻端分别将所述内袋的两个端部封闭。