[实用新型]一种输送线体防倒退安全装置

说明书

一种输送线体防倒退安全装置，其特征在于：包括防倒退挡板、螺母、底座、安装固定孔、连接轴、圆柱销一、圆柱销二，所述底座为L型、侧边上部用连接轴固定防倒退挡板、底边钻有两个安装固定孔，用螺栓安装固定连接在转台的进出口，防倒退挡板带斜坡，连接轴另一端安装螺母，连接轴与防倒退挡板间隙配合，底座侧边下部安装有圆柱销一和圆柱销二，圆柱销一起到防倒退挡板水平限位，确保拖盘安全通过，拖盘通过后斜坡式防倒退挡板由于重力作用下落至圆柱销二，斜坡式防倒退挡板对托盘形成安全限位。载有变速箱总成托盘进入转台工位，转台检测到变速箱总成托盘到位信号，本实用新型通过机械动作自动锁住，阻止变速箱总成及托盘向后倒退。

技术领域

本实用新型涉及一种输送线体防倒退安全装置。

背景技术

变速箱装配线体,一般为长方形的传送线体。两直线线体之间通过转台旋转90°方向到达另一直线方向。变速箱总成工位流转的载体是托盘,当承载变速箱总成的托盘到达两直线线体之间时,转台通过检测变速箱总成托盘到位的信号，旋转90度至另一出件方向；然后托盘等待出转台信号，此时转台线体停止运转。由于变速箱总成托盘到达阻挡器的缓冲力度不一，此时托盘检测到位信号，转台线体滚轮停止，托盘存在往后倒退现象，一是造成托盘在位信号丢失，转台误动作，二是可能导致变速箱总成及托盘冲出线体，存在严重安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种输送线体防倒退安全装置，克服原无防倒退安全装置时托盘后退易造成托盘在位信号丢失、转台误动作或托盘冲出线体的缺点。

一种输送线体防倒退安全装置，其特征在于：包括防倒退挡板、螺母、底座、安装固定孔、连接轴、圆柱销一、圆柱销二，所述底座为L型、侧边上部用连接轴固定防倒退挡板、底边钻有两个安装固定孔，用螺栓安装固定连接在转台的进出口，防倒退挡板带斜坡，连接轴另一端安装螺母，连接轴与防倒退挡板间隙配合，可灵活转动，底座侧边下部安装有圆柱销一和圆柱销二，圆柱销一起到防倒退挡板水平限位，确保拖盘可安全通过，拖盘通过后斜坡式防倒退挡板由于重力作用下落至圆柱销二，斜坡式防倒退挡板对托盘形成安全限位，阻挡托盘移动。

本实用新型的优点是：本实用新型使得载有变速箱的托盘进入转台工位、转台检测到变速箱总成托盘到位信号，本实用新型通过机械动作自动锁住，以防止拖盘及工件向后滚动。变速箱生产装配线体都可以使用本实用新型，实现工作定位，可以根据生产需要调整位置，保护操作安全，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作位置示意图：

图中：入转台线体1，防倒退安全装置2，托盘3，转台4，出转台线体5，阻挡器6，防倒退挡板21，螺母22，底座23，安装固定孔24，连接轴25，圆柱销一26，圆柱销二27。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：

一种输送线体防倒退安全装置，其特征在于：包括防倒退挡板21、螺母22、底座23、安装固定孔24、连接轴25、圆柱销一26、圆柱销二27，所述底座23为L型、侧边上部用连接轴25固定防倒退挡板21、底边钻有两个安装固定孔，用螺栓安装固定连接在转台4的进出口，防倒退挡板21带斜坡，连接轴25另一端安装螺母22，连接轴25与防倒退挡板21间隙配合，可灵活转动，底座23侧边下部安装有圆柱销一26和圆柱销二27，圆柱销一26起到防倒退挡板21水平限位，确保拖盘3可安全通过，拖盘3通过后斜坡式防倒退挡板21由于重力作用下落至圆柱销二27，斜坡式防倒退挡板21对托盘3形成安全限位，阻挡托盘移动。