[实用新型]一种漆包机的环网供汽系统

说明书

本实用新型提供一种漆包机的环网供汽系统，包括至少两个退火炉、烘炉、蒸汽发生器、蒸汽收集器、蒸汽收集管、蒸汽分配管、信号处理器和控制系统，烘炉设有排废烟管，蒸汽发生器设于烘炉的排废烟管处，蒸汽发生器通过蒸汽收集管与蒸汽收集器连接，蒸汽收集器通过蒸汽分配管与退火炉连接，蒸汽收集管设有流量计，蒸汽分配管设有流量阀，流量计和流量阀分别与信号处理器电连接，信号处理器与控制系统电连接。本实用新型利用烘炉中废气的热量加热进而产生蒸汽，相较于电加热的方式节约能源。利用流量计计算出蒸汽总量，通过控制系统控制各流量阀，根据各退火炉所需通过蒸汽分配管将蒸汽输送至各退火炉，能有效防止退火炉因蒸汽量不足而导致裸线氧化。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及一种漆包机的环网供汽系统。

背景技术

现有漆包机中的退火炉为防止铜线氧化需要使用蒸汽作为保护气体，其中蒸汽大多是蒸汽发生器通过电加热的方式进行供给的，然而通过多组电加热管给退火炉提供蒸汽的方式会造成能耗的极大浪费，而且如果一组电加热管异常或损坏时，会导致铜线无规律地间断性被氧化，进而影响漆包线品质，然而目前此种现象只能靠操作人员巡查把关，可控性小。

同时，漆包线烘焙后，铜线表面绝缘层中的溶剂和稀释剂通过废气的形式直接排放到空气中时，造成了废气中热能的浪费的同时，又使得车间的温度偏高并污染了车间的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够控制蒸汽供给量并节约能源的漆包机的环网供汽系统。

为了实现上述的目的，本实用新型提供一种漆包机的环网供汽系统，该环网供汽系统包括至少两个退火炉和烘炉，烘炉设有排废烟管，环网供汽系统还包括第一蒸汽发生器、蒸汽收集器、第一蒸汽收集管、蒸汽分配管、信号处理器和控制系统，第一蒸汽发生器设于烘炉的排废烟管处，第一蒸汽发生器通过第一蒸汽收集管与蒸汽收集器连接，蒸汽收集器通过蒸汽分配管与退火炉连接，第一蒸汽收集管设有第一控制单元，第一控制单元包括第一流量计，蒸汽分配管设有第三控制单元，第三控制单元包括流量阀，第一流量计和流量阀分别与信号处理器电连接，信号处理器与控制系统电连接。

由以上方案可见，利用烘炉中废气的热量对第一蒸汽发生器加热进而产生蒸汽，相较于电加热管加热的方式节约能源。利用第一蒸汽收集管上的第一流量计计算出第一蒸汽发生器产生的蒸汽总量，信号处理器接收第一流量计的蒸汽总量数据，信号处理器将蒸汽总量发送至控制系统中，通过控制系统控制各蒸汽分配管上的流量阀，根据各退火炉所需蒸汽的不同进行按需分配，使用方便，能有效防止退火炉因蒸汽量不足而导致退火炉中的裸线氧化。

一个具体的方案是，环网供汽系统还包括第二蒸汽发生器和第二蒸汽收集管，第二蒸汽发生器设有电加热管，第二蒸汽发生器通过第二蒸汽收集管与蒸汽收集器连接，第二蒸汽收集管设有第二控制单元，第二控制单元包括第二流量计，第二流量计与信号处理器电连接。

由以上方案可见，当第一蒸汽发生器出现问题时，采用传统的电加热方式加热的第二蒸汽发生器可备用，进一步防止退火炉因蒸汽量不足而导致退火炉中的裸线氧化。同样地，利用第二蒸汽收集管上的第二流量计计算出第二蒸汽发生器产生的蒸汽总量，信号处理器接收第二流量计的蒸汽总量数据，信号处理器将蒸汽总量发送至控制系统中，通过控制系统控制各蒸汽分配管上的流量阀，根据各退火炉所需蒸汽的不同进行按需分配，使用方便。

另一个具体的方案是，第一蒸汽发生器包括第一汽水分离器，第一汽水分离器设有第一蒸汽储存器，第一蒸汽储存器分别连接有第一监测单元和第一蒸汽收集管；第二蒸汽发生器包括第二汽水分离器，第二汽水分离器设有第二蒸汽储存器，第二蒸汽储存器分别连接有第二监测单元和第二蒸汽收集管；蒸汽收集器包括第三汽水分离器，第三汽水分离器设有第三蒸汽储存器，第三蒸汽储存器分别连接有第三监测单元和蒸汽分配管。