[实用新型]一种加热管加工用可清异物的冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种加热管加工用可清异物的冲压设备,包括安装架、压板和安装座，所述安装座下方安装有支架，所述安装架远离安装座的一侧内壁上安装有液压机，所述液压机靠近安装座的一侧安装有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端固定安装有压板，所述安装座上开设有U形槽，所述U形槽中安装有定位装置。本实用新型在安装架上安装了气枪喷嘴、光电感应器以及对加热管进行固定的定位装置，实现了加热管在压紧后气枪将压板内的金属碎屑吹掉，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性，也消除了安全隐患，其次，U形成两侧安装有减震杆，防止冲压时，加热管因压力过大而产生形变，进一步提高了产品的质量，提升了行业竞争力。

技术领域

本实用新型涉及加热管技术领域，尤其涉及一种加热管加工用可清异物的冲压设备。

背景技术

加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好、对恶劣环境有良好的适应性等优点。

为了保证组装到电器上以后的密封性能，加热管通常都需要通过法兰来固定、夹紧密封垫，为了固定法兰，法兰与加热管接触的位置通常要经过压紧，以确保法兰与加热管紧密固定。压紧工作要在模具内完成，法兰通常使用硬度较高的金属材料，压紧时与金属模具接触，而且受外力挤压，难免会有金属碎屑产生，日积月累之下，会阻塞模具，影响实际压紧尺寸，导致压紧不良，影响加热管的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属模具与法兰之间挤压时会产生金属碎屑的问题，而提出的一种加热管加工用可清异物的冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热管加工用可清异物的冲压设备，包括安装架、压板和安装座，所述安装座下方安装有支架，所述安装架远离安装座的一侧内壁上安装有液压机，所述液压机靠近安装座的一侧安装有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端固定安装有压板，所述安装座上开设有U形槽，所述U形槽中插设有加热管，所述U形槽中安装有定位装置。

优选地，所述U形槽两侧对称开设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽中均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离缓冲槽的一端均安装有缓冲杆。

优选地，所述定位装置包括夹杆和弹杆，所述U形槽中的内壁上开设有安装槽，所述安装槽中对称活动插设有两个夹杆，两个所述夹杆相靠近的外壁之间安装有弹杆，所述弹杆上套设有第二弹簧。

优选地，所述安装槽中对称安装有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧远离安装槽的一端均安装有限位板，两个所述限位板远离第三弹簧的一侧均安装有夹杆。

优选地，所述安装架远离安装座的一侧外壁上安装有空压机，所述安装架两侧内壁对称安装有两个气枪喷嘴，两个所述气枪喷嘴的外壁上均安装有光电感应器，所述安装架的外壁上安装有时间继电器,所述时间继电器的输出端与气枪喷嘴的输入端相连接，所述光电感应器的输出端与液压机的输入端相连接。

优选地，所述加热管远离安装座的一端安装有密封条，所述密封条远离加热管的一侧安装有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装架上设置气枪喷嘴、光电感应器、安装座的U形槽中设有定位装置等，实现了加热管压紧后气枪自动吹掉冲压板内的金属碎屑，避免金属碎屑的积累，极大的提高了生产效率，又保证了产品质量的稳定性，还消除了工作时的安全隐患；

2、本实用新型在U形槽两侧安装了缓冲杆，使得冲压板在对法兰和加热管进行冲压操作时，避免了由于冲压力过大导致加热管变形，增加了产品的质量，提升了行业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加热管加工用可清异物的冲压设备的正视图；