[实用新型]一种实木四轴卧式加工中心

说明书

本实用新型涉及卧式加工中心领域，具体地，涉及一种实木四轴卧式加工中心，包括加工组件和双工位定位组件，加工组件包括条形底座、移动载具、升降载具和四个主轴电机，双工位定位组件包括横梁底座和两个木料定位机构，横梁底座的两端顶部均设有一个与条形底座垂直的推动组件，本设备采用了先进数控加工中心系统控制，用多轴伺服系统配合精密滚珠丝杆、研磨级齿轮、齿条、减速箱、直线导轨和滑块，安装在经精密机械加工的床身上精密装配使用，另使用编程软件产生G代码程序导入系统使用，减少模具制作的繁琐和错误，及由使用模具带来精度和效率的问题，能大大提高生产效率和效益，更大大降低工伤事故带来的人生伤害。

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心领域，具体地，涉及一种实木四轴卧式加工中心。

背景技术

在木工行业生产异形的产品主要是通过人工使用普通镂床加工出来，如果产品需开槽打孔时，还得使用别的机子加工,加工效率低；虽然可以生产出来相关的产品，但是，此类加工方法工序繁琐，加工精度无法保证，加工工件大小有限制，生产效益很低，而且具有很大的危险性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实木四轴卧式加工中心。

本实用新型公开的一种实木四轴卧式加工中心，包括加工组件和双工位定位组件，加工组件位于双工位定位组件的旁侧，加工组件包括条形底座、移动载具、升降载具和四个主轴电机，移动载具呈竖直状态并且能够横向移动的设置在条形底座的顶部，升降载具能够竖直移动的设置在移动载具的外侧，四个主轴电机均呈水平设置并且每个主轴电机的输出端均朝向双工位定位组件设置，四个主轴电机两两一组对称设置在升降载具的两侧，并且每个主轴电机均能够水平移动的与升降载具的外侧连接，所有主轴电机的输出轴均垂直于条形底座的长度方向，双工位定位组件包括横梁底座和两个木料定位机构，横梁底座位于条形底座长度方向的一侧，横梁底座的两端顶部均设有一个与条形底座垂直的推动组件，两个木料定位机构分别设置在两个推动组件的顶部，两个木料定位组件的底部分别与两个推动组件的输出端连接，木料定位组件包括三个夹料气缸和一个定位气缸，三个夹料气缸均呈水平设置并且均垂直于条形底座的长度方向，三个夹料气缸间隔设置在推料组件的正上方，定位气缸呈水平设置在推料组件的上方，并且定位气缸平行于条形底座的长度方向。

优选的，条形底座的顶部平行且间隔设置有两个第一滑轨和一个齿条，齿条位于两个第一滑轨之间并且靠近其中一个第一滑轨设置，移动载具的底部通过若干个第一滑块与两个第一滑轨滑动连接。

优选的，移动载具包括立柱底板、立柱和X轴伺服电机，立柱底板呈水平设置并且通过底部的第一滑块与下方的第一滑轨连接，立柱呈竖直设置在立柱底板的顶部，X轴伺服电机设置在立柱的内侧，立柱底板的正下方呈水平设有一个与齿条啮合的齿轮，X轴伺服电机的输出轴通过设置在立柱内侧底部的减速机与齿轮连接。

优选的，升降载具包括前侧板、左侧板、后侧板、右侧板和升降机构，前侧板、左侧板、后侧板和右侧板依次首尾相连成矩形框结构，升降机构呈竖直设置在立柱的一侧，并且升降机构的输出端与前侧板的内侧传动连接，前侧板位于立柱靠近横梁底座的一侧，立柱沿条形底座长度方向的两侧均设有两个竖直且间隔的第二滑轨，左侧板和右侧板分别通过若干个第二滑块与对应的第二滑轨滑动连接。

优选的，升降机构包括竖直设置的Y轴伺服电机和Y轴丝杆，Y轴伺服电机设置在立柱的顶部并且其底部输出轴通过一个第一联轴器与正下方Y轴丝杆的顶端连接，立柱的侧壁上设置有上下两个用于供Y轴丝杆两端连接的Y轴丝杆支撑座，前侧板的内侧固定设置有一个Y轴丝杆螺母底座，Y轴丝杆螺母底座上嵌设有一个Y轴丝杆螺纹连接的Y轴丝杆螺母。

优选的，立柱沿条形底座长度方向的两侧均呈竖直固定设置有一个平衡气缸，每个平衡气缸远离立柱的一侧均竖直设置有一个平衡托板，平衡托板的顶端与平衡气缸的输出端顶部固定连接，左侧板和右侧板的顶部分别与两个平衡托板的低端固定连接。