[实用新型]塑料双壁波纹管及其成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料双壁波纹管及其成型装置，成型模块包括主体管段成型模块和实壁管段过渡管段成型模块，主体管段成型模块设置有主体管型腔，实壁管段过渡管段成型模块设置有实壁管过渡管型腔；主体管型腔内设有成型主体管段的主体管波形结构，主体管波形结构包括主体管波峰结构和主体管波谷结构；实壁管过渡管型腔内设有成型过渡管段的过渡管波形结构和成型实壁管段的半环形结构，过渡管波形结构包括过渡管波峰结构和过渡管波谷结构，从主体管波形结构至半环形结构过渡管波形结构的过渡波峰结构的宽度逐渐变小、过渡管波谷结构的直径逐渐变大，半环形结构的直径大于过渡管波谷结构的直径。该成型装置成型的塑料双壁波纹管连接可靠。

技术领域

本实用新型涉及制造塑料双壁波纹管技术领域，尤其涉及一种塑料双壁波纹管及其成型装置。

背景技术

HDPE英文全称：“High Density Polyethylene”，中文名称为高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。

常规的塑料双壁波纹管连接是使用扩口和插口加上定制的密封圈进行连接，在生产出整根自带扩口和插口的塑料双壁波纹管后，需要切割掉部分插口和扩口，达到客户要求的连接尺寸，再将插口部分插进扩口中完成施工，在生产和使用过程中浪费了大量的材料。

制造塑料双壁波纹管的一般过程是：塑料原料先经过挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头形成具有管材形状的管坯，管坯进入成型机的成型区后，由两排相对的多块成型模块合模及定径套的共同作用形成塑料双壁波纹管，其中定径套对塑料波纹管的内层管坯进行定型冷却，成型装置对波纹管的外层管坯定型冷却，从而使塑料波纹管制品具有能维持住的特定形状和尺寸，这个过程即是塑料波纹管的成型过程。

为避塑料双壁波纹管连接时的材料浪费，需要对传统的塑料双壁波纹管结构进行改进。相应地，传统的成型模块无法生产出新的塑料波纹管，因而需要对传统的波纹管成型模块做出改进，以便成型出新的塑料双壁波纹管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料双壁波纹管，使塑料双壁波纹管之间连接可靠，并且避免塑料双壁波纹管生产和使用过程中的材料浪费。

作为同一个发明构思，本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种生产塑料双壁波纹管的成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种塑料双壁波纹管，所述塑料双壁波纹管包括内壁和外壁，所述塑料双壁波纹管的外壁设置有波峰和波谷，所述内壁和所述外壁在所述波谷处融合形成压层，其特征在于，

所述塑料双壁波纹管设有主体管段，所述主体管段的两端均连接有过渡管段，所述过渡管段的外端连接有实壁管段，所述主体管段外壁的主体波峰宽度相等、主体波谷处直径相等且主体压层厚度不变，从所述主体管段至所述实壁管段所述过渡管段的过渡波峰宽度逐渐变小、过渡波谷处直径逐渐变大且过渡压层厚度变厚，所述实壁管段的实壁压层厚度大于所述过渡压层的厚度。

优选的，相邻的两个所述塑料双壁波纹管通过所述实壁管段连接，所述实壁管段与所述实壁管段的连接处设置有便于切割的环形切割槽。

一种成型所述的塑料双壁波纹管的成型装置，包括多对半圆环形的成型模块，所述成型模块上设置有型腔，其特征在于，

所述成型模块包括主体管段成型模块和实壁管段过渡管段成型模块，所述主体管段成型模块设置有主体管型腔，所述实壁管段过渡管段成型模块设置有实壁管过渡管型腔；