[实用新型]刀座组件装置

说明书

刀座组件装置，包括第一排渣螺杆、第一平键槽、平键、螺旋型槽、刮刀座、夹刀孔、梯形斜面槽、第二平键槽、第二排渣螺杆，所述第一排渣螺杆右端设有第一平键槽，第二排渣螺杆左端设有第二平键槽，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆通过平键设置在刮刀座内，第一平键槽和第二平键槽与平键相互匹配，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆的螺棱为相反结构，刮刀座内设有三个排废槽，排废槽靠近刮刀座中心的部位为螺旋型槽，螺旋型槽的后端为梯形斜面槽，螺旋型槽和梯形斜面槽构成了排废槽；本实用新型的优点是：排渣顺利。

技术领域

本实用新型涉及刀座组件装置，属于刀座组件技术领域。

背景技术

目前，塑料加工造粒行业中，在塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要对熔融料进行过滤，一般采用过滤器来对塑料进行过滤，以滤出熔融料中的杂质赃物，刀座组件装置是过滤器的重要组成部分，现有技术的刀座组件的刮刀座排渣口都是直线型结构，导致了排渣不顺利。为了解决上述困难，需要开发一款排渣顺利的刀座组件装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供刀座组件装置。

本实用新型要解决的问题是现有技术的刀座组件的刮刀座排渣口都是直线型结构的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

刀座组件装置，包括第一排渣螺杆、第一平键槽、平键、螺旋型槽、刮刀座、夹刀孔、梯形斜面槽、第二平键槽和第二排渣螺杆，所述第一排渣螺杆右端设有第一平键槽，第二排渣螺杆左端设有第二平键槽，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆通过平键设置在刮刀座内，第一平键槽和第二平键槽与平键相互匹配，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆的螺棱为相反结构，刮刀座内设有三个排废槽，排废槽靠近刮刀座中心的部位为螺旋型槽，螺旋型槽的后端为梯形斜面槽，螺旋型槽和梯形斜面槽构成了排废槽。

所述刮刀座内左右两侧各设有三组夹刀孔，每组的两个刀孔以刮刀座的径向呈现对称设置。

所述刮刀座的三个端点各设有排废槽和夹刀孔。

本实用新型的优点是：螺旋型槽能促进废渣从刮刀座向外侧移动，而梯形斜面槽能促进废渣的连贯性排出，螺旋型槽和梯形斜面槽与现有技术的直线型结构相比，形状更加符合符合排渣螺杆旋转中对废渣的分离，最终使排渣顺利；第一排渣螺杆和第二排渣螺杆上不同方向的螺棱，也使得塑料原料在机箱内过滤更加充分。

附图说明

图1是本实用新型刀座组件装置整体结构图；

图2是整体结构的分解图；

图3是刮刀座的立体结构图；

图4是刮刀座的平面图；

图中：1、第一排渣螺杆 2、第一平键槽 3、平键 4、螺旋型槽 5、刮刀座 6、夹刀孔7、梯形斜面槽 8、第二平键槽 9、第二排渣螺杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型刀座组件装置，包括第一排渣螺杆1、第一平键槽2、平键3、螺旋型槽4、刮刀座5、夹刀孔6、梯形斜面槽7、第二平键槽8和第二排渣螺杆9，所述第一排渣螺杆1右端设有第一平键槽2，第二排渣螺杆9左端设有第二平键槽8，第一排渣螺杆1和第二排渣螺杆9通过平键3设置在刮刀座5内，第一平键槽2和第二平键槽8与平键3相互匹配，第一排渣螺杆1和第二排渣螺杆9的螺棱为相反结构，刮刀座5内设有三个排废槽，排废槽靠近刮刀座5中心的部位为螺旋型槽4，螺旋型槽4的后端为梯形斜面槽7，螺旋型槽4和梯形斜面槽7构成了排废槽。

所述刮刀座5内左右两侧各设有三组夹刀孔6，每组的两个刀孔以刮刀座5的径向呈现对称设置。

所述刮刀座5的三个端点各设有排废槽和夹刀孔6。

本实用新型使用方法：螺旋型槽4能促进废渣从刮刀座5向外侧移动，而梯形斜面槽7能促进废渣的连贯性排出，螺旋型槽4和梯形斜面槽7与现有技术的直线型结构相比，形状更加符合符合排渣螺杆旋转中对废渣的分离，最终使排渣顺利；第一排渣螺杆1和第二排渣螺杆9上不同方向的螺棱，也使得塑料原料在机箱内过滤更加充分。