[实用新型]一种可控可调整的建筑节能保温框架墙体结构有效
申请号: | 201920098124.6 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209817177U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 王余金 | 申请(专利权)人: | 烟台市建筑设计研究股份有限公司 |
主分类号: | E04B2/30 | 分类号: | E04B2/30;E04B2/56;E04B1/76 |
代理公司: | 11588 北京华仁联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李冰 |
地址: | 264001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 框架竖杆 模块体 挡片 塞入 豁口 本实用新型 顶面固定片 保温框架 保温性能 回收利用 建筑节能 框架结构 墙体结构 固定片 可调整 楼板面 模块化 底面 可控 墙体 施工 竖向 连贯 填充 | ||
本实用新型提供一种可控可调整的建筑节能保温框架墙体结构,其主体为模块化及框架结构,首先具备良好的保温性能,同时易于控制墙体厚度,施工便捷,解决传统湿作业带来的脏乱差的问题,包括框架竖杆,模块体,模块体填充在框架竖杆之间,框架竖杆的上下端设置有顶面固定片与底面固定片,使之分别固定于楼板面与地面上,框架竖杆的两侧端存在竖向的连贯的挡片条,挡片条的顶端与框架竖杆的顶端存在一定间距形成一个豁口,正好可供一个模块体塞入,将模块体依次从挡片条顶端的豁口塞入,施工迅速,后期也也便于对模块体进行更换以及回收利用。
技术领域
本实用新型涉及建筑保温技术领域,尤其涉及一种可控可调整的建筑节能保温框架墙体结构。
背景技术
随着框架剪力墙结构的普及,很多住房建筑的保温墙体都需要后期建造,最普遍的以加气块为建筑材料进行湿作业砌筑形成墙体,该类墙体形式施工速度快,质量轻,不对主体结构造成承重负担,且具备较良好的隔音保温效果,但是加气块形式的建筑材料的砌筑方式依然与传统砖块砌筑墙体无二,湿作业带来施工环境脏乱差的问题,且采用湿作业砌筑方式形成的墙体结构强度一般,厚度较厚,有必要对建筑墙体的保温结构做进一步开发。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可控可调整的建筑节能保温框架墙体结构,其主体为模块化及框架结构,首先具备良好的保温性能,同时易于控制墙体厚度,施工便捷,解决传统湿作业带来的脏乱差的问题。
具体包括框架竖杆,模块体,所述模块体为保温隔音材料,为墙体的主要结构,起到保温隔音作用,所述框架竖杆为竖直的扁条形体,其组成墙体所需的承载框架,而模块体用于填充在框架竖杆之间,所述框架竖杆的上端设置有顶面固定片,其下端设置有底面固定片,所述顶面固定片与底面固定片分别与框架竖杆相垂直,其用于分别固定在楼板面与地面上,使得框架竖杆上下竖直固定于楼板与地面之间,所述顶面固定片与底面固定片上分别存在固定孔一与固定孔二,用于锚固螺栓锚入固定,使之分别固定于楼板面与地面上。
所述框架竖杆的宽度与模块体的宽度相同,所述框架竖杆的两侧端存在竖向的连贯的挡片条,所述挡片条底端一直延伸至框架竖杆的底端,挡片条的顶端与框架竖杆的顶端存在一定间距,从而形成豁口,该间距的高度为模块体的高度,正好可供一个模块体塞入,本实用新型的安装流程为,首先将框架竖杆排列固定在楼面板与地面上,排列的间距需要等于模块体的长度,然后将模块体依次从挡片条顶端的豁口塞入并顺其落下到排列的框架竖杆之间,依次操作使得模块体填满框架竖杆之间,处于最顶端的豁口位置可以不填充,因为一般还需要制作吊顶,也可以通过胶粘形式或卡固形式使得处于最顶端的模块体固定。
本实用新型的优势是施工快速,可调整使用不同的保温材料,对需要不同保温隔音要求的墙体采用不同的模块体,即可达到实现不同的保温隔音性能,并且实际施工过程中不需要湿作业操作,施工环境整洁,施工迅速,后期也便于对模块体进行更换以及回收利用,相比传统一次性建材,本实用新型有利于环保。
作为改进实施例,本实用新型中,框架竖杆的两侧面中部位置设置有竖直的卡条,所述卡条同挡片条一样,其底端一直延伸至框架竖杆的底端,其顶端与挡片条的顶端平齐,即不影响前述豁口位置模块体的塞入,另外,模块体的两侧存在竖向设置的卡条凹槽,卡条凹槽与所述卡条对应,其可以卡入在卡条上并且可以沿其上下滑动,即模块体从顶部塞入后沿卡条滑落到框架竖杆之间,收到卡条的限制,模块体会顺着路径滑落,不会随意跑动倾斜,保证施工的顺利进行。
作为上述实施例的改进,所述模块体两侧的卡条凹槽的下端位置的内口宽度大于卡条凹槽其余位置的内口宽度,即在卡条凹槽的下端位置形成外开口形状,便于与卡条对接插入。
作为改进实施例,所述框架竖杆上端的顶面固定片与下端的底面固定片的两侧端的两侧分别设置有定位条,所述定位条的前端距框架竖杆的距离长度等于模块体的长度的一半,实际施工时只需保证两侧的定位条前端相碰即表明两侧的框架竖杆之间间距达到模块体的长度要求,不需要额外放线测量,提高施工效率。
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