[实用新型]一种汽车精密零件注塑加工台

说明书

本实用新型公开了一种汽车精密零件注塑加工台，包括加工台底座，加工台底座的侧面连接有电源线，加工台底座的顶部分别设置有注塑机箱、加工机箱和压力机箱，注塑机箱的顶部分别设置有震动机箱和活动圈，震动机箱的一侧设置有震动机板，且震动机箱通过震动机板连接有入料斗，入料斗的底端设置有活动软管，且入料斗通过活动软管连接有推料管，推料管的内部设置有推料杆，注塑机箱的一侧连接有连接杆，加工机箱的侧面设置有设置有注塑孔，加工机箱的内部设置有注塑模板，注塑模板的一侧设置有注塑压板，注塑模板通过注塑压板连接有旋转杆，因此该种注塑设备利用其强大的注塑模板和震动电机实现了提高成品质量和降低劳动力的使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种汽车精密零件注塑加工台。

背景技术

所谓注塑是一种工业产品生产造型的方法产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但现有的注塑加工台在注塑成型时，注塑材料融化后气泡会跟随注塑材料形成成品，成品会因气泡的影响而存在空隙，会降低成品的质量，且要更换不同型号尺寸的模具时，需要更换不同的模板，降低了工作效率，导致了劳动力强度过高。

所以，如何设计一种汽车精密零件注塑加工台，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车精密零件注塑加工台，以解决上述背景技术中提出的存在空隙降低成品质量和劳动力强度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车精密零件注塑加工台，包括加工台底座，所述加工台底座的底部设置有支撑腿，所述加工台底座的侧面连接有电源线，所述加工台底座的顶部分别设置有注塑机箱、加工机箱和压力机箱，所述注塑机箱的顶部分别设置有震动机箱和活动圈，所述震动机箱的一侧设置有震动机板，且所述震动机箱通过震动机板连接有入料斗，所述入料斗的底端设置有活动软管，且所述入料斗通过活动软管连接有推料管，所述推料管的一侧设置有注塑压力杆，所述推料管的内部设置有推料杆，所述注塑机箱的一侧连接有连接杆，所述加工机箱的侧面设置有设置有注塑孔，所述加工机箱的内部设置有注塑模板，所述注塑模板的一侧设置有注塑压板，所述注塑模板通过注塑压板连接有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有加工压力杆，所述加工机箱的正面设置有控制面板。

进一步的，所述加工台底座由不锈钢材料加工而成，且所述加工台底座内部镂空，同时所述加工台底座与注塑机箱通过电源线电性连接。

进一步的，所述入料斗外形呈“漏斗形”，且所述入料斗内壁异常光滑，同时所述入料斗与注塑机箱通过活动圈活动连接。

进一步的，所述推料杆为“螺旋状”，且所述推料杆与活动软管呈九十度角设置，同时所述活动软管贯穿设置于推料杆的顶部。

进一步的，所述加工机箱包括加工机箱内部的注塑模板和注塑模板一侧的注塑压板以及与注塑压板相连的旋转杆和位于旋转杆一端的加工压力杆，且所述旋转杆与加工压力杆活动连接。

进一步的，所述支撑腿设置四个，且四个所述支撑腿与加工台底座固定连接，同时所述四个支撑腿分别位于加工台底座的四角。