[实用新型]一种全自动灯条焊接设备

说明书

本实用新型公开一种全自动灯条焊接设备，包括放置灯条的料仓，还包括安装于第一安装底板上的料槽和分别安装于第二安装底板上的两剥线组件、两出锡组件、两焊锡组件和出料组件；料仓内的灯条经料仓侧面的拨料组件和料仓下方的推料组件推出，经料槽内的取料爪拉取至料槽内，两导线分别经两压线组件引出，引出的两导线穿过两剥线组件，经过灯条上方，再由两拉线组件引出，焊锡组件位于导线与灯条交叉处的正上方。本实用新型无需人工操作即可完成灯条和导线的自动传送，以及灯条与导线的全自动焊接，还可根据实际需求调整灯条安装间距以及灯条安装数量，大大提高了灯条自动化焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及灯条加工设备技术领域，特别涉及一种全自动灯条焊接设备。

背景技术

LED是直接把电能转化为光能的半导体器件，作为一种绿色固态光源在照明市场占据着重要的地位，具有发光效率高、全固态、节能环保、寿命长和体积小等优点。将若干个LED器件组合在一起，形成LED灯条，可作为装饰的照明灯或彩灯应用到许多场景中。

多根灯条的连接方式为主要为将多根灯条等间距并排放置在导线上，使灯条上的焊点与导线的裸线段对接，在对接的位置焊锡，实现灯条与导线的电连接和固定连接，再将连接好的灯条和导线从焊锡台传送出去，其自动化生产技术要求高，难以保证灯条与导线的焊接精度。现有技术中，主要采用人工焊接的方式，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在实现灯条全自动焊接工作、提高灯条焊接效率和焊接精度，提出一种结构简单、生产效率高的全自动灯条焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提出的全自动灯条焊接设备，包括料仓，还包括安装于第一安装底板上的料槽和分别安装于第二安装底板上的两剥线组件、两出锡组件、两焊锡组件和出料组件；所述料仓设有一出料口，所述料槽设于所述料仓出料口，且所述料槽进料口与所述料仓出料口对接，所述料槽设有一用于将灯条从料仓拉取至料槽内的取料组件；所述料槽上方设有两沿水平方向并行排布的导线，两所述导线与料槽垂直设置，任一所述焊锡组件通过一安装支架安装于所述第二安装底板上，且设于所述料槽上方，所述出锡组件分别安装于所述安装支架上，且位于所述焊锡组件上方；所述出料组件包括两压线组件和两拉线组件，任一所述导线两端分别设有一压线组件和一拉线组件，所述压线组件包括压线气缸和压块，所述压块固定于所述压线气缸驱动端，所述压线气缸的驱动端沿竖直方向设置，所述压线气缸通过一撑线板固定于第二安装底板上，所述撑线板上端沿其长度方向设有放置导线的线槽，所述压块设于所述线槽开口的正上方，所述线槽设有一出线口，两所述剥线组件分别安装于所述线槽出线口；所述第二安装底板上还增设一直线驱动机构，所述直线驱动机构沿所述导线的安装方向设置，所述直线驱动机构的驱动端设有一滑板，两所述拉线组件对称安装于所述滑板上侧两端；所述拉线组件均包括夹料气缸、升降气缸以及平移气缸，所述平移气缸的驱动端与所述导线的安装方向垂直设置，所述升降气缸安装于所述平移气缸的驱动端，所述夹料气缸安装于所述升降气缸的驱动端，所述夹料气缸的驱动端设有用于夹紧导线的夹块。

优选地，所述直线驱动机构设置为一电机丝杆驱动机构，所述直线驱动机构两侧还增设有两导轨滑块机构，所述滑板下侧两端分别与所述导轨滑块机构连接。

优选地，所述料仓设有一用于放置灯条的灯条容置槽，所述灯条容置槽安装于第三安装底板上，所述灯条叠放于所述灯条容置槽内，所述灯条容置槽一侧设有若干拨料组件，且若干所述拨料组件沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述拨料组件包括拨料插销、插销升降气缸和插销伸缩气缸，所述插销升降气缸固定于所述第三安装底板上，所述插销伸缩气缸安装于所述插销升降气缸的驱动端，所述拨料插销固定于所述插销伸缩气缸驱动端，所述灯条承接于所述拨料插销端部；还包括若干推料组件，若干所述推料组件安装于所述第三安装底板下方，且沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆的推料气缸，所述灯条容置槽底部沿其长度方向开设条形开口，所述推杆端部穿设于所述条形开口，并与灯条卡接。