[实用新型]新型锁梁及挂锁

说明书

本实用新型涉及锁具领域，特别是一种新型锁梁及一种挂锁。该新型锁梁，包括长锁臂、短锁臂以及连接该长锁臂、该短锁臂的弧形连接臂，所述长锁臂下部开设有环绕所述长锁臂的避让凹槽，所述短锁臂下部和/或所述长锁臂中部开设有环绕所述长锁臂、所述短锁臂的锁定凹槽，所述避让凹槽用于和挂锁锁体的定位销钉配合限制所述新型锁梁的移动范围，所述锁定凹槽用于和所述挂锁的锁舌或钢球配合实现锁定。在本实用新型中，锁梁的长锁臂下部开设有环绕长锁臂的避让凹槽。长锁臂中部和/或短锁臂下部开设有环绕长锁臂、短锁臂的锁定凹槽，锁定凹槽和挂锁的锁舌或钢球配合实现锁定。该锁梁结构可适用于不同销钉位置的挂锁，不需要冲切设备加工。

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别是一种新型锁梁及一种挂锁。

背景技术

挂锁包括锁体，锁梁、锁芯和锁舌等，锁梁一端伸入锁体，其另一端与锁体闭合时形成封闭结构，形成挂锁。

请参见图1，2，公告号为CN201671447U的中国实用新型专利公开了一种锁梁1由长锁臂11、短锁臂12以及连接长锁臂11与短锁臂12的锁环13(弧形连接臂)构成，短锁臂开设有锁定缺口，锁体上设有活络接插长锁臂11的安装孔，长锁臂11上设有纵向切口111，安装孔内圆面上设有径向伸入纵向切口111内与其配合卡位的凸起部22(限位销钉)。长锁臂11底部设有与纵向切口111相连通的环形凹槽112，凸起部22卡入环形凹槽112时，锁梁1相对锁体可以转动；环形凹槽112的径向槽深与纵向切口111的切入深度相同；凸起部22为横向穿设在安装孔内并与锁体一体结构的半圆柱体。纵向切口111(避让缺口)位于长锁臂下端侧面。

请参见图3，避让缺口位于长锁臂下端朝向短锁臂的一面。

请参见图4，避让缺口位于长锁臂下端背向短锁臂的一面。

公布号CN101858172A的中国发明专利公开的挂锁锁梁的切槽方法步骤如下：

第一步：根据待切槽的锁梁的型号对料斗进行调节；

第二步：根据切槽的规格、型号选择刀具；

第三步：将待切槽的锁梁放入调节后的料斗内；

第四步：开启电机，电机通过驱动轴驱动棘轮和涡轮转动；

第五步：在正常的工作状态下，棘轮转动使棘爪围绕复位轴间歇的拨动，棘爪将料斗中的待切槽的锁梁拨到出料口；

第六步：涡轮的转动驱动蜗杆沿着垂直于驱动轴的方向转动，从而带动凸轮转动，凸轮的往复运动驱动摆动杆绕着摆动轴来回摆动，拉簧始终保持摆动段拉向弹簧拉杆所在的一侧，摆动杆来回摆动且通过腰形滑槽和滑杆配合驱动顶杆机构沿着滑道滑移，通过顶杆将料斗中的待切槽的锁梁顶到锁紧装置中，将待切槽的锁梁的一端锁紧；

第七步：通过驱动气缸的伸缩带动滑动刀具座和旋转刀具座靠近或远离待切槽的锁梁，将待切槽的锁梁的另一端进行切割，当刀具的刀片靠近待切槽的锁梁的另一端时刀具的刀片转动对其进行切割，将待切槽的锁梁的端部切割成三角形状的凹槽(锁定缺口)；

第八步：当刀具的刀片远离待切槽的锁梁时，顶杆机构将待切槽的下一根锁梁输送到锁紧装置中，并将待切槽的锁梁的一端锁紧；

第九步：上述第五步～第八步为一个循环单元，如此往复循环上述第五步～第八步；

第十步：对部分切槽后的锁梁进行抽检，测量三角形状凹槽的深度和宽度，深度精度为±0.1mm，宽度精度为±0.01mm，以确保其合格率。