[实用新型]一种用于炉底密封的挡灰板及其密封结构

说明书

本实用新型公开了一种用于炉底密封的挡灰板及其密封结构，属于锅炉密封技术领域。该挡灰板包括分段式挡灰板、遮盖相邻分段式挡灰板缝隙的盖板和补偿式挡灰板。补偿式挡灰板包括连接板和金属丝束。连接板包括竖直面和弯折面，竖直面通过螺栓与密封水槽的侧壁固定连接。金属丝束设于弯折面的底部，且金属丝束的末端与分段式挡灰板的侧面压接；多个所述分段式挡灰板与多个盖板围合形成连接炉膛和渣井的密封落灰空间。该挡灰板为分段式挡灰板，在相邻分段式挡灰板之间设置间隙，并在间隙上设置盖板，能够有效消除水冷壁膨胀不均匀所带来的应力，从而避免挡灰板的变形、弯曲，收口处的弯折结构能够有效降低灰尘进入量，减少颗粒物进入量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于炉底密封的挡灰板及其密封结构，属于锅炉密封技术领域。

背景技术

现代大型锅炉普遍的除渣系统配置的主要是炉底水封加捞渣机等装置。刮板捞渣机作为一种除渣设备，适用于较大燃煤发电机组锅炉底部灰渣的连续清除，而炉底水封作用主要是收集和冷却炉渣，同时保持炉膛负压稳定，防止漏风影响燃烧工况。同时，炉底水封还可以为水冷壁的自由向下膨胀提供足够的空间。

上述炉底密封结构的主要形式及密封原理如下：

水封插板密封系统是组成炉底密封的重要设备之一，由水封插板2、挡灰板3及水封密封系统4部分组成，见图1，水封插板2和挡灰板3原始安装均为整圈一体式，其上部与锅炉水冷壁联箱下的安装角钢1以螺栓连接。水封插板2下部插入渣井水封槽的密封水中，随水冷壁向下膨胀而移动；水封槽的供水来自厂外高压冲灰水。挡灰板3下部插入渣井91中，用于挡住从炉膛掉下的灰渣和焦块，防止进入水封槽。水封插板与挡灰板组成双重密封，防止炉底漏风。

上述炉底水封密封系统存在如下问题：

1、因锅炉安装的原因，炉膛四周水冷壁向下膨胀量并不相同，而各个水冷壁下联箱由于长度不一，锅炉启停时左右膨胀量也不相同。锅炉启停时的热胀冷缩，使安装在水冷壁下联箱上的整圈一体式水封插板及挡灰板自由膨胀受阻，而受到多个方向的拉伸与压缩，呈现波浪状，严重扭曲变形，水封插板和挡灰板的双重密封遭到严重破坏，大部分区域出现较大的漏风缝隙，造成炉底严重漏风；

2、由于挡灰板与密封水池外壁需留有一定空隙，在渣井顶端发生气流扰动时，因灰尘量较大，灰尘会经常通过上述缝隙借助气流扰动进入到密封水槽中，渣井91和炉膛90灰粒沉积在水封水槽中，造成水封水槽局部断水和水封供水量不足，漏风严重；

3、依靠外接的密封水才能够运行，要求有稳定洁净的水源，进行定期冲洗更换避免沉积、堵塞，增加了定期检查、清洗的工作量。

炉底密封一旦出现问题会带来很严重的危害。例如，导致大量冷空气从炉底底部进入，经炉内燃烧生成的烟气量猛增，增加引风机静出力。又如，因大量冷空气进入，使炉内温度水平下降较快，负荷下降，炉内辐射换热减弱，导致燃烧不稳，炉膛负压大幅波动，甚至造成锅炉熄火，严重影响机组安全和经济运行。

目前，现有技术中还存在一种柔性密封，该密封形式取消原有密封水槽、密封水供水系统，取消挡灰板及密封插板。利用耐热钢做金属框架，上半部焊接在水冷壁下端的连接角钢上，下半部焊接在渣井顶部连接钢板上，上半部内侧连接内侧导流板，下半部连接外侧导流板，外侧开螺栓孔，安装非金属复合层，内填充隔热材料。虽然该柔性密封存在诸多优点，但仍存在一些问题，例如，柔性密封挡板长达几米、十几米的导流板在温差变化下由于膨胀挤压，出现变形、弯曲，且上下导流板搭接缝隙加大，高温烟风和灰渣进入隔热层；透过隔热材料，热风导致柔性密封蒙皮老化、脆裂，有机胶和有机材料的密封效果好，但耐温差，在700、800℃热风条件下迅速失效，造成热风、灰渣外漏，密封失败。

实用新型内容

为解决现有锅炉炉底密封装置中存在的密封装置易膨胀变形、灰尘易进入密封水槽造成水槽堵塞，导致水封供水量不足的技术问题，本实用新型提供了一种用于炉底密封的挡灰板，所采取的技术方案如下：