[实用新型]一种元明粉生产设备

说明书

本实用新型提供了一种元明粉生产设备，包括溶硝罐、进料泵、第一换热器、循环泵、第二换热器、冷凝水泵、离心机、DTB蒸发结晶器、MVR压缩机及补充蒸汽管路。本实用新型所述的元明粉生产设备，利用DTB蒸发结晶器排出的料液和离心机排出的母液的热量进行化硝耗能低，工艺过程简单、设备布置紧凑、能量利用合理，充分体现了节约投资、缩短工艺流程、降低成本、资源综合利用、环境保护等多项优势；具有产品流动性好，料仓不易堵塞，储藏不易结块，减少干燥能耗，减少粉尘污染，产品成本低等优点。

技术领域

本实用新型属于元明粉生产领域，尤其是涉及一种元明粉生产设备。

背景技术

元明粉一般指硫酸钠，硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性，溶于甘油而不溶于乙醇。元明粉主要用于洗涤剂、硫化碱、泡花碱、造纸、玻璃、纺织、印染、维尼纶等工业。现有的元明粉生产设备多采用多效蒸发法，但是多效蒸发法占地面积较大，控制系统相对复杂，而且溶硝罐需要额外配置强制循环加热器，运行成本较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种元明粉生产设备，以解决现有的元明粉生产设备占地面积大、溶硝罐内需要外部强制加热、能耗高、运行成本高；产品粒度小，容易结块，不易输送，粉末容易污染环境等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种元明粉生产设备，包括溶硝罐、进料泵、第一换热器、循环泵、第二换热器、冷凝水泵、离心机、DTB蒸发结晶器、MVR压缩机及补充蒸汽管路；

其中，所述溶硝罐用于将芒硝原料溶解；

所述进料泵用于将溶硝罐内的溶解浆料输送至第一换热器；

所述第一换热器用于将溶解浆料与经第二换热器换热后的冷凝水换热；

所述循环泵用于将第一换热器换热后的溶解浆料和循环料液混合后的料液输送至第二换热器，并将经第二换热器换热后的循环料液输送至DTB蒸发结晶器；

所述第二换热器用于将第一换热器输入的溶解浆料和循环物料与MVR压缩机压缩后的蒸汽及补充蒸汽管路的蒸汽进行换热；

所述冷凝水泵用于将第二换热器蒸汽与溶解浆料换热后的冷凝水输送至第一换热器；

所述DTB蒸发结晶器用于将所述循环料液进行蒸发结晶，DTB蒸发结晶器排出的料液经过循环泵送至第二换热器换热后再进入DTB蒸发结晶器进行蒸发结晶，DTB蒸发结晶排出部分料液返回至溶硝罐内，DTB蒸发结晶器内的二次蒸汽由MVR压缩机压缩后进入第二换热器；

所述离心机用于将DTB蒸发结晶器得到的浆料离心脱水分离，分离得到的固体为元明粉产品，离心母液返回溶硝罐。

优选的，所述溶硝罐与进料泵入口之间、所述进料泵出口与第一换热器溶解浆料入口之间、所述第一换热器溶解浆料出口与循环泵入口之间、所述第一换热器溶解浆料出口与溶硝罐之间、所述循环泵出口与第二换热器循环料液入口之间、所述第二换热器冷凝水出口与冷凝水泵入口之间，所述冷凝水泵出口与第一换热器冷凝水入口之间、所述第二换热器蒸汽入口与压缩机及补充蒸汽管路、所述MVR压缩机与DTB蒸发结晶器管路之间、所述DTB蒸发结晶器料液出口与溶硝罐之间、所述DTB蒸发结晶器晶体出口与离心机之间，所述离心机离心母液出口与溶硝罐之间均为管道连接。

进一步的，除了循环管道，各管道上均设有开关阀。

进一步的，所述第二换热器的冷凝水出口与冷凝水泵之间设有冷凝水槽。

优选的，所述冷凝水槽为密封水槽，所述冷凝水槽与MVR压缩机之间设有平衡管道。

进一步的，所述生产设备还包括芒硝原料运输机构，芒硝原料运输机构出料口与所述溶硝罐入口对应。