[实用新型]渗滤液氨氮脱除装置及脱除系统

说明书

本实用新型提供了一种渗滤液氨氮脱除装置及脱除系统，涉及渗滤液处理技术领域。该渗滤液氨氮脱除装置包括依次连通的渗滤液原液箱、杂质分离装置和氨氮分离装置，渗滤液原液箱、杂质分离装置和氨氮分离装置各部件的配合使用，能够对渗滤液中的氨氮起到很好的脱除作用，从而使得处理后的渗滤液满足氨氮出水要求；且该装置具有使用要求低、无二次污染、氨氮降低值灵活等特点。本实用新型还提供了一种渗滤液氨氮脱除系统，包括上述渗滤液氨氮脱除装置和预处理装置，鉴于上述渗滤液氨氮脱除装置所具有的优势，使得该渗滤液氨氮脱除系统可将高浓度氨氮垃圾渗滤液中的游离氨氮脱离出来，使处理后的渗滤处理液中氨氮含量明显降低，满足后续生化处理要求。

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，尤其是涉及一种渗滤液氨氮脱除装置及脱除系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，环保问题受到越来越多人的关注，垃圾渗滤液排放标准也越来越高。根据垃圾填埋场的填埋年限不同垃圾渗滤液一般分为“初期渗滤液”、“中期渗滤液”、“老龄渗滤液”，老龄渗滤液一般B/C比值大大降低，C/N比严重失调，氨氮浓度上升至3000mg/L甚至更高，老龄渗滤液处理难度大大增加。氨氮含量高是渗滤液的一大特点，它是一般占总氮的90％以上。氨氮的主要来源是填埋垃圾中蛋白质等含氮类物质的生物降解，其产生主要取决于垃圾的填埋方式。填埋层中氧气被逐渐消耗并导致最终的厌氧环境，使氨氮无法得到进一步氧化，所以渗滤液的氨氮含量普遍较高。

目前渗滤液处理的主要工艺都绕不开生化处理，生化处理的优良性能是其他方法所不能达到的。当氨氮含量过高造成了C/N比较低，在生化处理的时候没有足够的碳源来实现氨氮的硝化和反硝化，处理出水的氨氮含量仍然很高。在这个基础上，为了达到国家排放标准，一般会进行氨吹脱来实现对游离氨的脱除。但是这个方法具有使用成本高、使用场地要求高、耗能大等缺陷。因此，氨吹脱方法在一定程度上来说适用度比较窄，行业内迫切需要一种可行的装置对高浓度氨氮垃圾渗滤液进行氨氮的前置处理。

有鉴于此，特提出本实用新型以解决上述技术问题中的至少一个。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种渗滤液氨氮脱除装置，对于渗滤液中的氨氮具有良好的脱除作用，从而使得待处理后的渗滤液满足氨氮出水要求。

本实用新型的第二个目的在于提供一种渗滤液氨氮脱除系统，包括上述渗滤液氨氮脱除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型特采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种渗滤液氨氮脱除装置，包括渗滤液原液箱、杂质分离装置和氨氮分离装置；

所述渗滤液原液箱通过第一管路与所述杂质分离装置连通，所述杂质分离装置通过第二管路与所述氨氮分离装置连通；

渗滤处理液依次经过所述渗滤液原液箱、杂质分离装置和氨氮分离装置进行处理。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述氨氮分离装置包括氨氮分离膜组件和吸收液箱；

所述氨氮分离膜组件与所述吸收液箱之间通过管路进行连通，使得所述吸收液箱中的吸收液在所述氨氮分离膜组件中循环。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述氨氮分离膜组件设有第二回流管道，所述第二回流管道用于将所述氨氮分离膜组件中的部分渗滤处理液回流至所述渗滤液原液箱。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述吸收液箱为稀硫酸吸收液箱；

所述吸收液箱上设置有pH计。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述杂质分离装置设有第一回流管道，所述第一回流管道用于将所述杂质分离装置中的部分渗滤处理液回流至所述渗滤液原液箱。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述第一回流管道上设置有流量计和阀门；