[发明专利]一种利用竹材的平行竹条层积材制备工艺

说明书

本发明涉及人造板制备技术领域，且公开了一种利用竹材的平行竹条层积材制备工艺，包括以下步骤：S1、原料准备，首先挑选大小合适的小径竹，并去除小径竹的枝丫，保留小径竹的主干；S2、裁切，将步骤S1的处理好的小径竹通过切割机进行径向裁切，使裁切得到的竹条尺寸为长200±0.1厘米，宽0.5±0.1厘米，厚0.2±0.05厘米。该利用竹材的平行竹条层积材制备工艺，具备能够有效降低平行竹条层积材木材使用量，降低了平行竹条层积材的生产成本，同时充分利用小径竹，避免造成小径竹原料的浪费，且小径竹能够有效提高板材的韧性，提高了平行竹条层积材的质量，以及板材纵向长度可以根据需求自由调节，丰富了平行竹条层积材产品规格等优点。

技术领域

本发明涉及人造板制备技术领域，具体为一种利用竹材的平行竹条层积材制备工艺。

背景技术

平行单板条层积材其最早由加拿大生产，主要是为了利用木材加工生产过程中的剩余材料，最早出现在北美市场，我国对其研究主要在20世纪90年代，国内对平行单板条层积材的研究主要集中在工艺方面，如以杨木为原材料，研究了杨木单板条宽度、厚度、施胶量与产品性能之间的关系，认为比较适宜的单板条宽度尺寸在10毫米，厚度1.5mm，施胶量为13％，或者利用枫木浸胶法生产单板条层积材的单板含水率，胶液浓度，浸胶时间与上胶量之间的关系，探讨了施胶量，热压工艺对单板条层积材的性能影响，其中胶液浓度23％，热压压力3map，热压时间1.7min/mm板厚较为适宜，但随着世界森林资源的减少，大径级原木日益紧缺，我国更是森林资源缺乏的国家，森林覆盖率仅为18.21％，为世界上最低的国家之一，1998年中国发生特大洪灾后，政府决定禁伐天然林，在长江和黄河中上游等重点国有林区实施禁伐，并逐年调减全国木材产量，然而，随着中国住宅和基础设施建设步伐的加快，对木材的需求量不断攀升，据统计，目前我国每年木材缺口量高达1亿多立方米。

目前对于平行单板条层积材的研究材料主要是木材，但木材成材周期较长，同时因木材量少需求量大导致其价格较高，用木材生产平行单板条层积材的生产成本较高，同时木材的韧性较差，容易使平行单板条层积材的断裂，影响平行单板条层积材的质量，另外目前大部分的小径杂竹尚未得到有效利用，造成小径竹原料的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用竹材的平行竹条层积材制备工艺，具备能够有效降低平行竹条层积材木材使用量，降低了平行竹条层积材的生产成本，同时充分利用小径竹，避免造成小径竹原料的浪费，且小径竹能够有效提高板材的韧性，提高了平行竹条层积材的质量，以及板材纵向长度可以根据需求自由调节，丰富了平行竹条层积材产品规格等优点，解决了用木材生产平行单板条层积材的生产成本较高，同时木材的韧性较差，容易使平行单板条层积材的断裂，影响平行单板条层积材的质量，以及目前大部分的小径杂竹尚未得到有效利用，造成小径竹原料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够有效降低平行竹条层积材木材使用量，降低了平行竹条层积材的生产成本，同时充分利用小径竹，避免造成小径竹原料的浪费，且小径竹能够有效提高板材的韧性，提高了平行竹条层积材的质量，以及板材纵向长度可以根据需求自由调节，丰富了平行竹条层积材产品规格的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用竹材的平行竹条层积材制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料准备，首先挑选大小合适的小径竹，并去除小径竹的枝丫，保留小径竹的主干；

S2、裁切，将步骤S1的处理好的小径竹通过切割机进行径向裁切，使裁切得到的竹条尺寸为长200±0.1厘米，宽0.5±0.1厘米，厚0.2±0.05厘米；

S3、干燥处理，将步骤S2中的竹条放入烘干箱内进行烘干处理，并烘干5h，使竹条的含水量不高于10％；