[发明专利]一种座椅倚背板包边设备

说明书

本发明公开了一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架、上模、下模，其中所述机架包括前面开口的工作舱，所述上模、下模均设置于所述工作舱内，其中所述上模悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模和下模正对布置；所述下模包括下模底板，所述下模底板中心的设置有模胎，所述模胎设置于所述预压模胎的正对下方，所述模胎外侧环绕分布有有多个通过气缸组件驱动的包边块，所述多个包边块的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块包括正对布置且相对运动的下顶块和上压块。本发明的有益效果包括：自动化程度高，节省了劳动力，降低了人工成本，提高了生产效率，降低了对工人的技术要求。

技术领域

本发明涉及汽车内饰包边设备领域，具体涉及一种座椅倚背板包边设备。

背景技术

随着现代汽车工业的迅猛发展，车型的不断更新改变，对产品的品质要求不断提高，许多过去由人工完成的制造工艺过程正逐渐由先进的机械自动化生产设备来实现，由此引发了对机械自动化制造工艺设备及生产线越来越多的需求。比如：汽车门板、后盖板、座椅靠背的包边工艺，传统的生产方法是由一组工人手工敲打包边成型，劳动强度高，生产效率低，而且产品的质量和产量得不到可靠的保证。

现有的自动包边设备只能完成一些形状规则，结构简单的汽车内饰件包边，不能适用复杂结构的内饰件如汽车座椅倚背板的自动包边。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种座椅倚背板包边设备，其结构简单，自动化程度高，节省人力，工作效率高。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架、上模、下模，其中所述机架包括前面开口的工作舱，所述上模、下模均设置于所述工作舱内，其中所述上模悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模和下模正对布置；所述机架顶部设置有主气缸，所述主气缸的缸杆伸入所述工作舱内，并与所述上模连接，所述上模包括上、下叠置安装的上模动板、上模安装板，其中上模动板的顶面中心设置有连接所述主气缸的连接座，所述上模动板的顶面四角设置有导向轴，所述机架的顶部设置有与所述导向轴配合的导向座；所述上模安装板底面通过支撑杆悬吊设置有预压模胎，所述预压模胎的外侧环绕设置有多个竖直活动的加热风管；所述下模包括下模底板，所述下模底板中心的设置有模胎，所述模胎设置于所述预压模胎的正对下方，所述模胎外侧环绕分布有有多个通过气缸组件驱动的包边块，所述多个包边块的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块包括正对布置且相对运动的下顶块和上压块。

进一步地，所述机架还包括设置于所述工作舱开口左右两侧分别设置有急停键和启动键，所述机架的右侧外壁上设置有电控柜，所述电控柜上设置有控制面板。

进一步地，所述上模动板上设置有插销座，所述机架的顶部设置有限位该插销座的插销，且所述插销通过设置在机架上的插销气缸驱动。

进一步地，所述气缸组件包括横向滑座和纵向滑座，其中所述横向滑座通过第一导轨滑块组滑动定位于所述下模底板或支座上，所述横向滑座通过所述横向驱动气缸驱动，所述横向驱动气缸通过横向气缸座安装于所述下模底板或支座上，所述横向滑座上设置有纵向气缸座，所述纵向气缸座上设置有纵向气缸，所述纵向气缸的缸体上部设置有下顶块安装板，所述下顶块设置于所述下顶块安装板上；所述纵向滑座通过第二导轨滑块组于所述纵向气缸座滑动配合连接，且所述纵向气缸的缸杆前端连接于所述纵向滑座上；所述上压块连接于所述纵向滑座上，其所述上压块的工作面和下顶块的工作面正对。

进一步地，所述纵向滑座上设置有第一限位柱和第二限位柱，其中所述第一限位柱和第二限位柱分别位于所述横向气缸座的前后两侧，其中所第二限位柱通过支柄悬臂安装在所述纵向滑座上。