[发明专利]噪声测试实验装置

说明书

本发明提供了一种噪声测试实验装置，包括用于放置被测件的孔板法测试台、用于降低所述被测件的噪声的消声基体、设于所述孔板法测试台上的升降机构以及连接所述升降机构的顶杆，所述消声基体具有与所述顶杆正对设置的消声腔体，所述顶杆随所述升降机构的移动以改变所述顶杆伸入消声腔体的长度和所述消声腔体的腔体高度。本发明提供的噪声测试实验装置，顶杆随升降机构移动时，可改变顶杆插入消声腔体中的深度，相应地，消声腔体的腔体高度随之改变。使用该噪声测试实验装置，无需在每次测试后重新打样，能够快速调节消声腔体的腔体高度，因而能够缩短消声器的设计周期，减小设计工作量，降低设计成本。

技术领域

本发明属于降噪技术领域，更具体地说，是涉及一种噪声测试实验装置。

背景技术

在日常工业应用中，高转速真空吸气电机一般都存在噪声较大的问题,且速度较高时噪声会更大。因此噪声问题一直是该类电机亟待改善和解决的重要问题之一；真空吸气马达的噪声成分主要分为气动噪声、机械噪声和电磁噪声；而其中由于真空吸气马达叶轮高速旋转而产生的气动噪声要比其电磁噪声和机械噪声大很多，气动噪声是该类型电机的主要噪声。

真空吸气马达的气动噪声又可以分为：1.由于叶轮旋转，叶轮叶片通过扩压器流道会产生气动噪声(即BPF噪声)；2.气流在流道中正常流动而形成的宽频噪声。其中BPF噪声在电机的噪声频谱上表现呈现出尖锐的峰值特征，其特征频率是电机的转动频率与叶轮叶片数的乘积，在噪声频谱以1倍BPF噪声频率、2倍BPF噪声频率、3倍BPF噪声频率等倍频峰值特征分布，BPF噪声在真空吸气电机整体气动噪声中贡献最大，是该类型电机的最主要噪声。

对于设计定型的真空马达噪声问题，由于设计定型，通过改变流道形状和叶轮设计来进行主动消声的方法一般是很难操作进行的，因此对于该类噪声问题目前应用最多的方法是进行被动消声，如采用吸声材料和吸声结构、隔声材料和隔声结构进行吸声和隔声处理，或者采用消声器来对固定频段噪声进行消声处理的方法。

由于真空电机集成度较高，因而实际电机上没有太多合适的多余空间来通过应用吸声或消声材料和结构进行消声，而通过四分之一波长管消音器原理，来降低固定频率下BPF的噪声幅值，是目前应用较多的一种噪声治理手段。

目前在四分之一波长管消声器设计过程中主要通过理论公式计算和有限元仿真计算两种方式来进行设计，再通过实际打样进行实际测试来验证设计方案的效果，如果设计结果与实际结果误差较大，则根据实际测试结果修改公式修正因子或仿真模型进行重新校核计算，再打样、测试、对比，直至最终达到设计要求。

另外通过理论公式计算来设计针对不同频率的BPF噪声的四分之一波长管消声器，首先需要测得未安装消声器前的目标BPF噪声的频率，待消声器设计制作完成后，安装到实际产品上进行验证时，由于安装消声器会对真空电机的实际性能产生影响，因此安装消声器后的目标BPF噪声频率会与未安装消声器前的目标BPF噪声的频率存在差异，这种差异会导致四分之一波长管消声器的实际测试效果不理想。

由于这种设计方法中间过程无法对设计方案进行快速适应性调节和验证，导致这种方法不仅流程复杂、设计周期长、工作量大，而且成本较高、不利于产品快速改进迭代。

发明内容

本发明的目的在于提供一种噪声测试实验装置，以解决现有技术中存在的消声器设计周期长、工作量大、成本高等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种噪声测试实验装置，包括用于放置被测件的孔板法测试台、用于降低所述被测件的噪声的消声基体、设于所述孔板法测试台上的升降机构以及连接所述升降机构的顶杆，所述消声基体具有与所述顶杆正对设置的消声腔体，所述顶杆随所述升降机构的移动以改变所述顶杆伸入消声腔体的长度和所述消声腔体的腔体高度。

在一个实施例中，所述顶杆和所述消声腔体的数量均为多个，且所述顶杆的数量和所述消声腔体的数量相同。