[发明专利]一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法

说明书

本发明属于建筑施工制备碾压砂技术领域，具体涉及一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法。本发明通过改进的棒磨机及由原料冲洗筛分单元、第一半成品储仓、第二半成品储仓、成品配置单元和成品储仓组成的碾压砂制备系统，通过天然砂料的冲洗和筛分、棒磨机工作、成品配置和成品输送四个步骤，完成了符合要求的碾压砂制备。本发明简化了工艺流程、节约了石粉生产成本、避免了天然砂颗粒级配调整过程中生产废水的产生及石粉加工过程中的扬尘等问题。

技术领域

本发明属于建筑施工制备碾压砂技术领域，具体涉及一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法。

背景技术

天然砂颗粒级配一般表现为粒径3.0mm以上的颗粒含量较大，不满足混凝土用砂细度模数的要求。工程中，通常将天然砂水洗去泥后，用棒磨机进行湿法制砂，进料颗粒粒径为3.0～20.0mm。

经过棒磨机处理后，制砂过程中产生的石粉由后续的水洗单元去除，处理后的砂再添加石粉或粉煤灰等碾压混凝土。而混凝土制备过程中所需的石粉主要由制粉机制备，常选用围岩开挖过程中的爆破材料，经过干燥后制粉。

湿法棒磨机制砂过程中存在石粉回收困难、产生大量生产污水等问题；而石粉制备过程中存在扬尘严重、能耗较大等不足。

发明内容

本发明提供了一种棒磨机、碾压砂制备系统及方法，目的之一在于提供一种能耗低、生产成本低、能提高生产效率且环保的棒磨机、碾压砂制备系统及方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种棒磨机，至少包括两副固定支架、两副筒体转动装置和碾压筒体；所述两副筒体转动装置分别连接在两副固定支架上，所述碾压筒体连接在两副筒体转动装置上，所述碾压筒体内设置有筒体耐磨内衬，还包括用于进料的第一螺旋进料器和第二螺旋进料器；所述第一螺旋进料器和第二螺旋进料器分别连接在碾压筒体两侧，所述碾压筒体底部设置有棒磨机出料口。

所述的第一螺旋进料器和第二螺旋进料器结构完全相同；所述的第一螺旋进料器包括进料器筒体、进口漏斗、螺旋推进棒和螺旋进料器驱动电机；所述螺旋进料器驱动电机连接在进料器筒体的一侧，螺旋进料器驱动电机的输出端通过传动轴与螺旋推进棒连接，所述的螺旋推进棒设置在进料器筒体内的中心轴线上；所述的进口漏斗连接在进料器筒体上部，螺旋进料器的筒体的另一侧与碾压筒体输入端连接。

所述的棒磨机出料口设置在底部的中间位置。

一种碾压砂制备系统，至少包括一种棒磨机，还包括

原料冲洗筛分单元，原料冲洗筛分单元通过传送带与棒磨机的两个入口连接；

第一半成品储仓，第一半成品储仓通过传送带与原料冲洗筛分单元连接；

第二半成品储仓，第二半成品储仓通过传送带与棒磨机下部的棒磨机出料口连接

成品配置单元，成品配置单元的入口通过传送带分别与第一半成品储仓和第二半成品储仓的出口连接；

成品储仓，成品储仓通过传送带与成品配置单元连接。

所述的原料冲洗筛分单元包括来料输送带、洗沙机、一级振筛和二级振筛；所述洗沙机通过来料输送带与一级振筛连接；一级振筛连接分别通过来料输送带与二级振筛和第一半成品储仓连接；所述二级振筛分别通过来料输送带与第一半成品储仓和棒磨机连接。

所述的成品配置单元为搅拌罐和来料输送带；所述搅拌罐的入口通过来料输送带分别与第一半成品储仓和第二半成品储仓的出口连接，搅拌罐的出口通过来料输送带与成品储仓连接。

一种碾压砂制备的方法，包括如下步骤

步骤一：天然砂料的冲洗和筛分