[发明专利]一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统及其充氮滚油方法

说明书

本发明提供一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，包括油浸式电流互感器、设于油浸式电流互感器上的取油样阀、四通阀、氮气瓶以及设于氮气瓶上的减压阀；四通阀具有第一快插口、第二快插口、第三快插口以及第四快插口；减压阀通过管道与第一快插口相连通，取油样阀通过管道与第三快插口相连接，在四通阀处于关闭状态时，第一快插口与第四快插口连通，第三快插口与第二快插口连通；在四通阀处于打开状态时，第一快插口与第三快插口相连通，第二快插口与第四快插口相连通。本发明通过四通阀的两个状态的切换，可避免软管受气压导致脱离充气口；通过阀门与四通阀的配合使用，可有效避免油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。

技术领域

本发明涉及油浸式电流互感器技术领域，更具体地，涉及一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统及其充氮滚油方法。

背景技术

变电检修工作中，我们对油浸式设备进行油务处理作业时，常有的一道工序就是氮气冲洗或冲滚。如当处理油浸式电流互感器单氢超标时，我们需进行真空脱氢处理工艺，处理过程如下：数据记录-膨胀器排油-抽真空-氮气翻滚，然后进行多次抽真空-氮气翻滚循环，最后补油静止待试验。其中氮气翻滚的工序是为了对内部变压器油进行充分翻滚搅拌均匀，使下一次的抽真空更有效果。

以往进行充氮工序时，将氮气瓶经减压阀及软管接至油浸式电流互感器取油样阀，拧开油样阀后并打开减压阀使氮气输出压力约0.2～0.05MPa对互感器内部变压器油进行翻滚，持续翻滚15分钟，这种充氮滚油存在以下不足之处：

1)打开取油样阀后，油浸式电流互感器的油会倒流至软管内，需立即打开连接在氮气瓶的减压阀，通过氮气的压力把软管内的油充回电流互感器内部，并保持15分钟，实现通过氮气充分滚动搅拌电流互感器内部的油。但当打开取油样阀后，如果氮气瓶的减压阀打开不及时的话，则会造成油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。

2)假如先打开氮气瓶及减压阀再打开取油样阀的话，则会造成软管内迅速充满氮气而导致软管受压力脱离充气口；

3)打开取油样阀时，软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能。同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能。

发明内容

本发明为克服上述现有技术存在的以下问题；当打开取油样阀后，如果氮气瓶的减压阀打开不及时的话，则会造成油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀；假如先打开氮气瓶及减压阀再打开取油样阀的话，则会造成软管内迅速充满氮气而导致软管受压力脱离充气口；开取油样阀时，软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能，同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能。

本发明采用的技术方案是：提供一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，包括油浸式电流互感器、设于所述油浸式电流互感器上的取油样阀、四通阀、氮气瓶以及设于所述氮气瓶上的减压阀；所述四通阀具有第一快插口、第二快插口、第三快插口以及第四快插口；所述减压阀通过管道与所述第一快插口相连通，所述取油样阀通过管道与所述第三快插口相连接，在所述四通阀处于关闭状态时，所述第一快插口与所述第四快插口连通，所述第三快插口与所述第二快插口连通；在所述四通阀处于打开状态时，所述第一快插口与所述第三快插口相连通，所述第二快插口与所述第四快插口相连通。

本发明通过四通阀的两个状态的切换，可避免软管受气压导致脱离充气口；通过阀门与四通阀的配合使用，可有效避免油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。

优选地，所述第二快插口连接有一导管，所述导管的末端伸入一容器中。