[发明专利]一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法

说明书

本发明公开一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法，通过冰劈原理破坏松木屑的纤维结构，再通过球磨得到多羟基的纤维束，将纤维束和正硅酸乙酯混合，使得正硅酸乙酯缓慢水解产生氧化硅被纤维束的羟基吸附，再炭化高温反应制得碳化硅，将碳化硅和铝粉以及银粉混合，经低压等离子喷涂设备喷涂在木质品表面上，形成的抗氧化层是以α‑氧化铝为基础的氧化膜，是一种极佳的抗氧化材料，可以提高抗氧化涂层的抗氧化性，制备得到的木质品表面抗氧化涂层，根据GB/T 8722‑2008测定，导热率为1.3‑1.4W/m.K，隔热温度测定为280‑295℃，解决现有技术中木质品氧化涂层导热性差，隔热性能不佳的技术问题。

技术领域

本发明涉及抗氧化涂层制备技术领域，具体涉及一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法。

背景技术

木质品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，通常会在木质品表面喷涂一层抗氧化涂层，从而增加木质品的抗氧化性以及隔热性。

专利文件(CN201120005359.X)公开了一种导流筒抗氧化涂层,该涂层利用碳化硅晶须的拔出桥连与裂纹转向机制降低涂层中的裂纹尺寸和数量，有利于大幅度提高碳化硅涂层的抗氧化性能和抗热震性能，但是该涂层并不适用于木质品表面喷涂，同时不耐高温以及导热性较差，现有技术的打磨设备不易对高度、宽度不同的木质品进行固定，同时打磨过程中产生的木屑不易收集。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法，解决以下技术问题：(1)通过冰劈原理破坏松木屑的纤维结构，再通过球磨得到多羟基的纤维束，将纤维束和正硅酸乙酯混合，使得正硅酸乙酯缓慢水解产生氧化硅被纤维束的羟基吸附，再炭化高温反应制得碳化硅，将碳化硅和铝粉以及银粉混合，经低压等离子喷涂设备喷涂在木质品表面上，形成的抗氧化层是以α-氧化铝为基础的氧化膜，而氧化铝具有极低的氧扩散系数，是一种极佳的抗氧化材料，可以提高抗氧化涂层的抗氧化性，氧化锆粉体涂层内部含有丰富的空位结构，有利于降低热传导系数，提高抗氧化涂层的隔热性能，制备得到的木质品表面抗氧化涂层，根据GB/T 8722-2008测定，导热率为1.3-1.4W/m.K，隔热温度测定为280-295℃，解决现有技术中木质品氧化涂层导热性差，隔热性能不佳的技术问题；(2)通过整两个限位柱上升降块的高度，进而将夹持板调整至木质品两侧，旋拧螺栓将升降块紧固，气缸活塞杆收缩，进而通过连接条带动一侧移动板水平方向移动，移动板带动移动条移动，移动条带动转动轮转动，进而转动轮带动另一个移动条水平方向移动，两个移动条相对移动，同时移动板底部的杆套在滑杆上滑动，两个移动板带动两个限位柱相对移动，限位柱带动夹持板对木质品两侧进行夹持，解决现有技术中打磨设备不易对不同高度、宽度的木质品固定，且结构复杂的技术问题；(3)通过挡壳阻挡打磨产生的木屑飞溅，同时抽风机通过连接管将挡壳阻挡下的木屑抽取至储屑箱内进行存储，解决现有技术中打磨过程中产生的木屑不易收集，容易造成空气污染的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木质品表面抗氧化涂层，由下述重量份原料制备得到：自制碳化硅10-15份、铝粉45-50份、银粉1-2份；

其中，该木质品表面抗氧化涂层通过下述步骤制备得到：

步骤一：称取上述重量份自制碳化硅、铝粉、银粉加入高混机中，制备得到混合粉体；

步骤二：将木质品放置在打磨设备的支撑圆板上，调整两个限位柱上升降块的高度，进而将夹持板调整至木质品两侧，旋拧螺栓将升降块紧固，气缸活塞杆收缩，限位柱带动夹持板对木质品两侧进行夹持，打磨轮三轴方向位置调整，第四电机输出轴通过带轮组带动驱动伸缩杆转动，驱动伸缩杆带动打磨轮对木质品表面进行打磨，挡壳阻挡打磨产生的木屑飞溅，同时抽风机通过连接管将挡壳阻挡下的木屑抽取至储屑箱内进行存储，在木质品表面依次用酒精和丙酮清洗3～5遍，得到预处理木质品；