[发明专利]制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法

说明书

本发明涉及烯烃聚合和材料技术领域，公开了一种制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法，该方法包括：将丙丁无规共聚聚丙烯基础料与降解剂、抗氧剂和卤素吸收剂进行混合；其中，相对于100重量份的丙丁无规共聚聚丙烯基础料，所述降解剂的用量为0.01‑0.18重量份。通过上述技术方案，本发明的方法能够在较低含量降解剂的条件下有效降解丙丁无规共聚聚丙烯。

技术领域

本发明涉及烯烃聚合和材料技术领域，具体地，涉及制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法。

背景技术

聚丙烯纤维或无纺布具有柔软的手感和细腻的外观，同时具有防潮、透气、质轻、耐酸碱等优点，广泛应用在卫生材料(如口罩)、医疗用品、包装、建材等领域。

此类聚丙烯一般要求具有分子量分布宽度较窄(一般要求＜4)，合适的熔体流动速率(熔指)MFR(＞30g/10min)和良好的流动性等特点。目前主要有两种工艺方法用于制备此类聚丙烯。一种方法为通过调节链转移剂-氢气在聚合过程中加入量以控制聚合物的熔体流动速率。采用Z-N催化剂得到的聚合物MFR较低且分子量分布较宽；采用茂金属催化剂得到的聚合物MFR可以很大且分子量分布窄，但茂金属催化剂氢敏感性强，在生产过程中聚合物MFR不能很好的实现稳定控制，而且催化剂成本较高。另一种方法为向低熔指聚丙烯粉料中添加降解剂(一般为过氧化物)，在造粒过程使得聚丙烯分子链发生断裂，降解得到高熔指、窄分子量分布的聚丙烯。此方法生产成本低、聚合物MFR可调范围宽、分子量分布窄，广泛应用于聚丙烯纤维产品的制备。

降解法聚丙烯技术一般要求基础料分子量分布较窄，以便在降解剂的作用下制备得到分子量分布更窄的产品，以提升产品的加工性能。而传统降解法中，聚丙烯纤维料都采用均聚聚丙烯或丙乙无规共聚聚丙烯基础料，没有降解丙丁无规共聚聚丙烯基础料的相关报道。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的存在的问题，提供一种制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法，该方法包括：将丙丁无规共聚聚丙烯基础料与降解剂、抗氧剂和卤素吸收剂进行混合；其中，相对于100重量份的丙丁无规共聚聚丙烯基础料，所述降解剂的用量为0.01-0.18重量份。

通过上述技术方案，本发明的方法能够在较低含量降解剂的条件下有效降解丙丁无规共聚聚丙烯，整个过程可以在无其它成分(如降解剂的载体)的使用下进行，更简单易行。

本发明获得的丙丁无规共聚聚丙烯具有熔融指数高、分子量分布窄、二甲苯可溶物含量低、拉伸强度高等特点，同时具有良好的加工性能及可纺性，可广泛应用于聚丙烯纤维材料、无纺布等领域。具体地，本发明方法降解后的丙丁无规共聚聚丙烯熔融指数为20-50g/10min(优选实施方式中可大于35g/10min)，分子量分布＜3，拉伸强度＞26Mpa，弯曲模量＜1.1Gpa，二甲苯可溶物含量＜3wt.％。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种制备丙丁无规共聚聚丙烯的方法，其特征在于，该方法包括：将丙丁无规共聚聚丙烯基础料与降解剂、抗氧剂和卤素吸收剂进行混合；其中，相对于100重量份的丙丁无规共聚聚丙烯基础料，所述降解剂的用量为0.01-0.18重量份。

根据本发明，所述方法可以在较低降解剂使用量的情况下进行，因此，优选地，相对于100重量份的丙丁无规共聚聚丙烯基础料，所述降解剂的用量为0.03-0.055重量份，如0.03重量份、0.032重量份、0.036重量份、0.038重量份、0.04重量份、0.05重量份、0.052重量份、0.054重量份、0.055重量份或上述数值之间的任意值。