[发明专利]一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备

说明书

本发明提供了一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备，主要包括料浆生成暂储装置，辅助支撑导向装置，由电机、驱动轴、锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D、主轴和筒轴组成的双速反向驱动装置，由磨盘A和磨盘B组成的异速异向双磨装置，和由筛筒、扰流板A和扰流板B组成的异速对冲扰碎装置。其特点是异速异向进行上、下磨削且内、外对流冲击扰流破碎分解。本发明通过双速反向驱动装置实现两种反向速度的同时驱动，通过异速异向双磨装置实现对碎料的异速异向二次磨削细化，通过异速对冲扰碎装置实现对细料的异速对流扰流和冲击破碎分解。

技术领域

本发明涉及一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备，尤其涉及一种通过料浆生成暂储装置实现料浆的生成和暂储，通过双速反向驱动装置实现两种反向速度的同时驱动，通过异速异向双磨装置实现对碎料的异速异向二次磨削细化，通过辅助支撑导向装置实现异速异向双磨装置和异速对冲扰碎装置的连接和支撑，通过异速对冲扰碎装置实现对细料的异速对流扰流和冲击破碎分解，属于造纸设备的技术研发领域。

背景技术

碎浆机是造纸工业中最常用的设备，碎浆机主要通过碎浆机转子的旋转，将废纸、纸板等搅拌破碎分解并生成料浆。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，目前碎浆机单纯依靠转子的旋转搅拌，如要使碎料较好的分解并生成所需料浆需增加搅拌时间，并且对不易分解的硬质纸板也需延长搅拌时间，这些将降低碎浆效率，因此，如果将碎料先磨削细化，将使碎料更容易分解，从而提高碎料效率；二是料浆品质低，由于碎料在破碎后分解大小不一，从而造成料浆分布不均质，降低料浆品质，因此，将碎料先进行均匀大小细化，将促使料浆分布更均质，从而提高料浆品质。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高、料浆品质高的一种造纸设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备。

本发明的一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备采用以下技术方案：

一种异速异向双磨且扰碎的组合式磨料、碎浆设备，主要包括料浆生成暂储装置、双速反向驱动装置、异速异向双磨装置、辅助支撑导向装置和异速对冲扰碎装置，双速反向驱动装置安装在料浆生成暂储装置下方，异速异向双磨装置、辅助支撑导向装置和异速对冲扰碎装置由上到下位于料浆生成暂储装置内；所述料浆生成暂储装置主要由料筒和料盖组成，料盖安装在料筒上，料筒底端设有圆形轨道；所述双速反向驱动装置主要由电机、驱动轴、锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D、主轴和筒轴组成，驱动轴安装在电机上，锥齿轮A和锥齿轮B共同安装在驱动轴上，锥齿轮C通过平键安装在主轴上，锥齿轮D通过平键安装在筒轴上，锥齿轮C和锥齿轮B啮合，锥齿轮D和锥齿轮A啮合；所述异速异向双磨装置主要由磨盘A和磨盘B组成，磨盘A通过平键安装在主轴上，磨盘B通过平键安装在筒轴上，磨盘A的上端面外侧设有盘罩，盘罩上设有过滤孔C，磨盘A和磨盘B的上端面上分别设有三角锯齿，磨盘A和磨盘B上分别设有过滤孔A和过滤孔B；所述辅助支撑装置主要由连接筒、连接环、锥筒和支撑杆组成，连接筒通过螺栓安装在磨盘A下端外侧，连接环通过螺栓安装在连接筒下方，锥筒上、下端分别通过螺钉安装在连接筒和连接环上，支撑杆位于连接环下方；所述异速对冲扰碎装置主要由筛筒、扰流板A和扰流板B组成，筛筒位于连接环下方，扰流板A和扰流板B分别位于筒轴和筛筒上，筛筒和扰流板A上分别设有扰流孔，扰流板B的上、下端和外侧面上分别设有三角锯齿。

所述料筒为盲筒形结构，料筒侧壁底端设有料浆出口，料筒底端内侧设有料渣出口，料筒底端外侧设有4个周向均布的支柱；料盖为圆盘形结构，料盖通过4个周向均布的螺钉安装在料筒上端面，料盖上设有2个对称的料浆入口，料浆入口为长方形孔，料盖中部设有安装滚柱轴承的凹槽。