[发明专利]一种蓄热式熔渣干式粒化器

说明书

一种蓄热式熔渣干式粒化器，包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口，还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器。本发明公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化，利用蓄热球蓄热，使熔渣快速降温，保持渣的水硬活性，满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收，可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性，对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。

技术领域

本发明涉及一种蓄热式熔渣干式粒化器。

背景技术

高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣排出时温度高达1450～1600℃，含有较大的热焓，且熔渣里主要元素是钙、硅及其他金属元素，与水泥熟料的元素配比基本相近，因此处理得当又可做为水泥熟料添加使用，具有较好的经济价值。

上述熔渣若达到水泥添加料使用，其关键就是控制熔渣的相变时间，使其在相变过程中还不能反应生成稳定的化合物，以玻璃体态保留化学活性。

因此大部分熔渣采用水淬方式，使熔渣快速冷却，保留化学活性，做为水泥添加料使用；但水淬过程造成高品位的热能转化为热水、水蒸汽打排放在大气中，不仅浪费能源，也造成现成操作环境的恶化；并且水渣在应用时还需要能源烘干；因此熔渣的干法研究也在较早提出，并持续了很多年，也不断有风淬法、转杯法、滚筒法等处理工艺提出，但各工艺都存在能耗高、规模小、不适宜工业化应用等系列问题，因此行业研究还在不断持续进行。

而本发明的蓄热式熔渣干式粒化器利用蓄热球蓄热方式，有效解决了能耗、工业放大等问题的弊端，可根据熔渣生产量配置粒化器规模，实现熔渣的干式淬渣。

发明内容

本发明就是为了解决提供一种低能耗的蓄热式熔渣干式粒化器技术问题。

为解决上述技术问题，本发明一种蓄热式熔渣干式粒化器的技术解决方案为：

包括链条炉排以及电机；所述链条炉排由电机驱动；所述链条炉排上方设有熔渣入口，还包括蓄热球入口；所述蓄热球入口也位于链条炉排上方；所述链条炉排上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器。

所述布球器位于链条炉排的起始端。

所述蓄热球入口位于熔渣入口上方。

所述链条炉排底部安装有刮渣器。

本发明可以达到的技术效果是：本发明公开了一种蓄热式熔渣干式粒化器，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣干法粒化，利用蓄热球蓄热，使熔渣快速降温，保持渣的水硬活性，满足熔渣经济利用价值；在完成粒化后对其余热进行回收，可减少常规水冲渣、水浸渣的经济性，对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一种蓄热式熔渣干式粒化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的阐述。

参阅图1。

一种蓄热式熔渣干式粒化器，包括链条炉排1以及电机2；所述链条炉排1由电机2驱动；所述链条炉排1上方设有熔渣入口3，还包括蓄热球入口4；所述蓄热球入口4也位于链条炉排1上方；所述链条炉排1上还安装有用于对蓄热球进行排布的布球器5。

具体的，所述布球器5位于链条炉排1的起始端。

具体的，所述蓄热球入口4位于熔渣入口3上方。

具体的，所述链条炉排1底部安装有刮渣器6。