[发明专利]一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线

说明书

本发明公开了一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线，包括压铸机主机和安装台板，压铸机主机后端的一侧依次设有压铸机电箱、模冷机、点冷机、前操作侧平台和操作面板，操作面板前端且位于压铸机主机外侧的部分设有定量炉，压铸机主机远离定量炉的一侧设有产品检测电眼，产品检测电眼后侧的压铸机主机的机体外侧设有取件机器人，取件机器人远离压铸机主机的一侧的下方设有冷却水槽，冷却水槽的后侧设有CNC加工平台，CNC加工平台外部且靠近压铸机主机的一侧设有料饼滑道，料饼滑道与压铸机主机之间设有产品滑道。本发明实现了大型压铸单元的自动化生产，减低了人的劳动强度，有利于推广使用。

技术领域

本发明涉及压铸产品技术领域，尤其涉及一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线。

背景技术

自动化及智能化生产是未来工业发展的趋势，特别是铸造行业，更是迫在眉睫，其中对于大型压铸单元的生产加工，现有的自动化程度低，因此针对大吨位压铸机提高自动化程度，减少人工劳动强度，是急需解决的问题。为此，我们提出了一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线，包括压铸机主机和安装台板，所述压铸机主机后端的一侧依次设有压铸机电箱、模冷机、点冷机、前操作侧平台和操作面板，所述操作面板前端且位于压铸机主机外侧的部分设有定量炉，所述压铸机主机远离定量炉的一侧设有产品检测电眼，所述产品检测电眼后侧的压铸机主机的机体外侧设有取件机器人，所述取件机器人前侧的下方设有碰渣包装置，所述碰渣包装置上远离压铸机主机的一侧外部设有折断机泵站，所述取件机器人远离压铸机主机的一侧的下方设有冷却水槽，所述冷却水槽外部且靠近压铸机主机的一侧设有转换台，所述冷却水槽的后侧设有CNC加工平台，所述CNC加工平台外部且靠近压铸机主机的一侧设有料饼滑道，所述料饼滑道与压铸机主机之间设有产品滑道。

优选的，所述操作面板远离压铸机主机的一侧设有与定量炉相匹配的熔炉电箱，所述定量炉与熔炉电箱通过导线相连接。

优选的，所述冷却水槽和碰渣包装置之间设有折断机泵站。

优选的，所述料饼滑道的后方设有废料车。

优选的，所述取件机器人、产品检测电眼、碰渣包装置、折断机泵站、冷却水槽、转换台、CNC加工平台、料饼滑道、废料车、产品滑道均集成安装在安装台板上，所述安装台板安装在压铸机主机上。

优选的，所述安装台板上表面的外侧设有安全围栏。

优选的，所述安装台板前端的外环面安装有取件机器人电箱，所述取件机器人电箱与取件机器人通过导线相连接。

优选的，所述CNC加工平台为立式五轴型，且所述CNC加工平台工作状态下的分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2-2.2μm。

本发明提出的一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线，有益效果在于：本方案中，整个生产线用CNC加工平台和压铸机主机之间的联动，并通过取件机器人为纽带，实现大型压铸单元的浇铸、压射、成型、去除浇注系统、成品输出的自动化生产，减低了人的劳动强度，满足了自动化生产的目的，进而弥补了大型压铸单元自动化难度高，自动化联动差的问题，实现了大型压铸单元全自动化生产的目的，有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型压铸产品自动去除浇口的自动生产线的结构示意图。