[发明专利]一种双位注塑模具结构及其模具

说明书

本发明涉及一种双位注塑模具结构，包括前模仁、设在前模仁上的第一胶位、与前模仁相匹配的后模仁、设在后模仁上的与第一胶位相匹配的第二胶位和与前模仁分型面相匹配的第三胶位、开设在后模仁上的镶位孔、与镶位孔滑动连接的主镶件、对称设在主镶件两侧的附属镶件和凸起，凸起的数量为两个，对称设在第二胶位的两侧，每个凸起与其相邻的附属镶件之间存在缝隙。第一胶位与前模仁的其中一个侧面连通。主镶件的两侧对称设有导向柱，附属镶件上设有与导向柱相匹配的导向槽，附属镶件与主镶件滑动连接。本发明用于生产注塑件，具有造价低和维护方便等特点。

技术领域

本发明涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种双位注塑模具结构及其模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市场上的塑料类产品基本上都是采用注塑工艺进行生产，但是对于部分简单组合类的产品，大多生产工艺还是单件生产，然后再将这些零件拼装起来的生产方式进行生产。这种生产方式下不同的零件需要定制不同的模具，并且生产速度也不近相同，对于企业而言，一方面模具费用支出骤增，另一方面市场需求已经发生根本性的改变，已经由大批量生产转为小批量的定制化生产，需求变化速度和产品更新速度的速度都更快。对于生产企业而言，如何降低成本支出，满足变化速度更快的市场需求是一个亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种双位注塑模具结构，该双位注塑模具结构的造价和使用成本都更低。

第二目的是提供一种具有该双位注塑模具结构的模具，该模具的造价和使用成本都更低。

本发明的第一发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双位注塑模具结构，包括：

前模仁，其上设有第一胶位；

后模仁，其上设有与第一胶位相匹配的第二胶位和与前模仁分型面相匹配的第三胶位；

镶位孔，开设在所述后模仁上，其两端分别与所述后模仁的底面和所述第二胶位的底面连通；

主镶件，与所述镶位孔滑动连接；

附属镶件，对称设在所述主镶件的两侧。

在本发明的一个优选方案中：还包括两个设在后模仁的分型面上的凸起，两个所述凸起对称设在所述第二胶位的两侧；

每个所述凸起与其相邻的附属镶件之间存在缝隙；

所述第一胶位的底面包括工作面和对称设在工作面两侧的配合面，所述工作面与主镶件和附属镶件的工作面配合，所述配合面与对应凸起的工作面配合。

通过采用上述技术方案，在同一套注塑模具中设计了两套注塑腔，这样在实际的生产过程中，可以同时生产同一产品中不同的配件，从生产成本上看，生产同一产品的模具数量有两套变为了一套，模具采购价格降幅明显，并且模具的交付时间也能够有效缩短，能够有效缩短生产前的准备时间，从而能够使产品能够更加快速的进入市场。从生产上考虑，各配件的生产数量始终保持一致，不再需要像分开生产时需要查看生产数量并协调各生产设备的生产节拍，这样能够简化生产步骤，降低生产过程中的管理成本。

通过采用上述技术方案，所述第一胶位与所述前模仁的其中一个侧面连通。