[发明专利]一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺在审
申请号: | 201910938688.0 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110484778A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 马林生 | 申请(专利权)人: | 陕西瑞有金属科技有限公司 |
主分类号: | C22C19/07 | 分类号: | C22C19/07;C22C27/04;C22C1/04 |
代理公司: | 11429 北京中济纬天专利代理有限公司 | 代理人: | 石淑珍<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 721000 陕西省宝鸡*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间合金 钴基高温合金 制备钴基 钨元素 钼元素 钴钨 钴钼 合金 熔点 熔化 高温冶炼过程 制备工艺步骤 高温烧结 加工性能 原料准备 制备工艺 钴基合金 原料粉 钴元素 混料 配比 偏析 钨粉 钴粉 钼粉 添加剂 成型 破碎 节约 能源 | ||
本发明公开了一种用于制备钴基合金的中间合金,由以下原料粉配比而成,钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。钴钨中间合金与钴钼中间合金作为钴基合金添加钨元素或钼元素的添加剂,钴钨中间合金与钴钼中间合金具有与钴元素相近的熔点,在添加过程中容易熔化,且不易产生偏析,以及钨元素或钼元素分布均匀。而且在钴基高温合金高温冶炼过程中既节约了能源,还进一步提升了钴基高温合金材料的加工性能。本发明还公开一种用于制备钴基合金的中间合金的制备工艺,包括以下步骤:S1、原料准备:S2、混料:S3、成型:S4、高温烧结:S5、破碎:该制备工艺步骤以及实验具体操作简单,实验结果理想。
技术领域
本发明涉及中间合金制备技术领域,应用于钴基合金生产的的添加剂,尤其涉及一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺。
背景技术
金属钴在一种非常稀缺且较昂贵的一种金属,随着工业的不断进步,价格逐渐下降,使其在工业中得到了更为广泛的应用。金属钴主要应用于生产高温合金在发动机以及其它高端零部件中使用。然而为了提高钴基高温合金的高温性能和抗氧化性能,通常加入合金元素,再钴基中添加钨或钼等难熔金属材料作为合金元素,现有在钴基合金中添加钨或钼元素的通常做法是,将钨条或钼条破碎成小块直接添加,这样的添加方式容易造成偏析成份不均匀加工性能不好的问题,因此努力寻求一种合适的工艺方法势在必行。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种用于制备钴基合金的中间合金及其制备工艺,具有与钴元素熔点相接近的特性,克服了钴基合金添加钼元素偏析不均匀的问题,进一步提升了钴基合金的力学性能的一致性和综合性能。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种用于制备钴合金的中间合金,其特征在于:由以下原料粉配比而成,钴粉、与钨粉或钼粉中的一种。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成,钴粉50-62%、钨粉38-50%;
所述钴粉纯度≥99.5%、粒度≥100目;
所述钼粉纯度≥99.9%、粒度≥100目。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成,钴粉55%、钨粉45%。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成:钴粉40-70%、钼粉30-60%;
所述钴粉纯度≥99.5%、粒度≥100目;
所述钼粉纯度≥99.9%、粒度≥100目。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成,钴粉60-70%、钼粉30-40%;
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成:钴粉63%、钼粉37%。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成:钴粉40-60%、钼粉50-60%。
优选地,一种用于制备钴的中间合金,由以下原料粉配比而成,钴粉43%、钼粉57%。
本发明采用的另一种技术方案:一种用于制备钴的中间合金的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原料准备:
S2、混料:
将选好的钴粉和钼粉或钨粉混合装入V型混料机进行混料,得到混合料,混料时间为4-8h;
S3、成型:
将混合料通过等静压机或油压机上挤压成方形坯料或圆形坯料;成型的压力为≥200Mpa/cm2;
S4、高温烧结:
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