[发明专利]一种吸波型复合泡沫及其制备方法有效
申请号: | 201910864007.0 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN110699968B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 姚栋嘉;吕多军;吴恒;张东生;刘喜宗;杨超;董会娜;杨红霞 | 申请(专利权)人: | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N7/00;B05D1/04;B05D1/06;B05D7/24;B32B9/00;B32B5/02;B32B5/26;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/06;B32B17/12;B32B17/10;B32B27/06 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 张智伟 |
地址: | 451261 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸波型 复合 泡沫 及其 制备 方法 | ||
1.一种吸波型复合泡沫,其特征在于:所述吸波型复合泡沫从电磁波入射面由外往内依次包括玻璃钢层、吸波层、碳纤维布反射层,玻璃钢层与吸波层、吸波层与碳纤维布反射层之间各设置有胶黏剂层;玻璃钢层的厚度为0.2-0.3 mm,吸波层的厚度为1.2-1.6 mm,碳纤维布反射层的厚度为0.3-0.5 mm,胶黏剂层的厚度为0.1-0.2 mm;其中,吸波层由下述制备步骤获得:
(1)、平铺放置一层玻璃纤维布;
(2)、在玻璃纤维布表面采用液体静电喷涂设备喷涂液体热固性树脂和固化剂的混合物,得到热固性树脂层;
(3)、采用静电植绒的方法在在步骤(2)的基础上垂直定向植入碳吸波材料,植入碳吸波材料的厚度控制在30-60 μm;所述碳吸波材料为碳纳米管、石墨烯、碳纳米球、碳纳米棒中的一种;
(4)、利用粉体静电喷涂设备在步骤(3)的基础上喷涂一层空心玻璃微球,空心玻璃微球的密度范围为0.1-1 g/cm3,喷涂空心玻璃微球的厚度控制在1-1.5mm;
(5)、利用液体静电喷涂设备在步骤(4)的基础上继续喷涂液体热固性树脂和固化剂的混合物,再次得到热固性树脂层;
(6)、在步骤(5)的基础上重新叠加一层玻璃纤维布,即得吸波层。
2.如权利要求1所述的吸波型复合泡沫,其特征在于:步骤(1)和(6)中,玻璃纤维布的面密度为80-120 g/m2。
3.如权利要求1所述的吸波型复合泡沫,其特征在于:步骤(2)和(5)中,液体热固性树脂和固化剂的质量比为100∶(20-180),所述液体热固性树脂为环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂中的一种,所述固化剂为593固化剂、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、双氰胺、咪唑类、甲基四氢苯酐、十二烯基琥珀酸酐、三乙烯二胺、三乙烯四胺中的一种或两种以上的混合物;当液体热固性树脂为环氧树脂或聚氨酯树脂时,添加固化剂;当液体热固性树脂为酚醛树脂时,添加或不添加固化剂。
4.如权利要求1所述的吸波型复合泡沫,其特征在于:步骤(2)和(5)中,每次喷涂所得热固性树脂层的厚度控制在50-60 μm。
5.如权利要求1所述的吸波型复合泡沫,其特征在于:步骤(3)中,静电植绒的电压为50-80 kV,植绒时间为5-10 s。
6.一种如权利要求1-5任一所述吸波型复合泡沫的制备方法,其特征在于:吸波层通过胶黏剂加热固化连接在玻璃钢层与碳纤维布反射层之间,加热固化温度为90-140 ℃。
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