[发明专利]一种可自封可自身断裂的纸塑包装复合材料

说明书

本发明提供一种新型可自封可自身断裂的纸塑包装复合材料，包括第一层原纸层，第二层自身断裂层，第三层热封层，其中第二层和第三层通过共挤工艺加工到第一层医用原纸上，其中第二层自身的断裂强度小于第二层与第一层的剥离强度、第二层与第三层的热封强度和第三层与透析纸的剥离强度。本发明提供的纸塑包装复合材料其剥离方式为内聚剥离，剥离强度均匀可控，能够解决现有工艺制成的医用纸塑包装袋，在使用时纸张纤维因撕扯而脱落出部分细小纤维，侵入到所包物品上，对其造成污染，同时克服了现有医用纸塑包装袋在制袋前需要在透析纸上预涂框胶，增加制作工序和预先设计预涂框胶尺寸的工序，进而制约生产效率的问题，从而弥补现有技术的不足。

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及了一种可自封可自身断裂的纸塑包装复合材料。

背景技术

器械灭菌包装形式中有袋体包装系统，该系统中的纸塑袋和其他包装形式一样，在热封后分离时不能有纸屑，这就要求剥离强度要可控。目前热封再剥离构造主要有两种，一种是普通热封性树脂，如图1所示，其剥离方式为爆裂剥离，剥离强度不可控；再一种现有市场上常见的医用纸塑包装袋的粘合剥离方式(如图2所示)，主要构成为一面医用透析纸，另一面为医用复合膜，主要工艺为在透析纸面涂有框胶，然后和医用复合膜热封合，利用透析纸阻菌性而透过环氧乙烷或者蒸汽等灭菌气体便于水蒸汽或环氧乙烷等杀菌气体的半透过性达到灭菌效果和贮藏运输，同时利用两面包装材料的微生物屏障功能，防止微生物的进入并提供无菌防护，以达到包装再次打开之前袋内所包物品一直保持无菌的效果。为了维持袋内物品的无菌状态，包装不能够被空气污染、纤维破损、灰尘、微生物等侵入的机会，

虽然医用纸塑包装袋这种剥离构造剥离强度可控，但剥离强度较高，造成了现有工艺制成的医用纸塑包装袋，在使用时纸张纤维因撕扯而脱落出细小纤维，侵入到所包物品上，对其造成污染，同时在制袋前需要在透析纸上预涂框胶(如图3和图4所示)，增加了制作工序，制约生产效率。而且可以使包装材料在制袋时，必须根据最终产品尺寸预涂相应尺寸的框胶，进一步制约生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型可自封可自身断裂的纸塑包装复合材料，其剥离方式为内聚剥离，剥离强度均匀可控，能够解决现有工艺制成的医用纸塑包装袋在使用时纸张纤维因撕扯而脱落出部分细小纤维，侵入到所包物品上，对其造成污染的问题；同时克服了现有医用纸塑包装袋在制袋前需要在透析纸上预涂框胶，增加制作工序和预先设计预涂框胶尺寸的工序，进而制约生产效率的问题，从而弥补现有技术的不足。

本发明所提供的可自封可自身断裂的纸塑包装复合材料，包括第一层原纸层，第二层自身断裂层，第三层热封层，其中第二层和第三层通过共挤工艺加工到第一层医用原纸上，其中第二层自身的断裂强度小于第二层与第一层的剥离强度、第二层与第三层的热封强度和第三层与透析纸的剥离强度；

作为优选，其中第二层自身断裂层为以聚1-丁烯树脂和低密度聚乙烯树脂(LDPE)组成的共聚物树脂(以下简称1-丁烯为基础树脂的共聚物树脂)；其中聚1-丁烯树脂、低密度聚乙烯树脂(LDPE)的质量比为5：95～10：90；

作为实施例的具体使用，第三层热封层为乙烯-丙烯酸共聚物树脂；

作为实施例的优选，其中所述的第一层原纸层克重为40-100克/m²的原纸；

所述的第二层和第三层共挤工艺加工后的总厚度为10-40μm；

作为实施例的优选，其中自身断裂层的厚度为5-20μm；热封层的厚度为5-20μm；

本发明所提供的纸塑包装复合材料，其一种制备方法是第二层自身断裂层和第三层热封层通过共挤工艺加工复合至原纸至少一面，共挤工艺的加工温度为235℃-305℃；

本发明所提供的纸塑包装复合材料可用来制备包装袋；