[发明专利]一种新型硫铝酸盐基淤泥/软土固化剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种新型硫铝酸盐基淤泥软土固化剂及其使用方法，固化剂包括硫铝酸盐水泥熟料、脱硫石膏、锶渣、γ‑Al₂O₃微粉、煅烧硅藻土粉末，使用时，将硫铝酸盐水泥熟料、脱硫石膏、锶渣混合均匀，用一定量的水溶解γ‑Al₂O₃微粉和煅烧硅藻土粉末，之后将混合物加入到溶液中，发生化学反应，得到粘稠状固化剂溶液，用固化剂溶液用于搅拌淤泥或软土，或采用灌浆的方式注入淤泥或软土中。本发明的固化剂固化时间快，吸水性强，固化强度高，固化剂用量少，且硅藻土和γ‑Al₂O₃具有多孔结构，还具有吸附水中重金属、杂质等净水作用，不会造成环境污染。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，更具体地，涉及一种新型硫铝酸盐基淤泥/软土固化剂及其使用方法。

背景技术

软土地基具有强度低、承载力差、沉降量大等特点，不经处理的软土地基无法作为建筑地基直接使用。另一方面，河道及鱼塘清淤工程中挖出的淤泥堆埋场地面临着与软土地基类似的问题。导致软土地基或淤泥堆埋场地承载力差的主要原因是，软土或淤泥中含有大量的水(一般可达100％以上)。通过物理方法(如离心脱水、挤压脱水等)，可脱去淤泥或软土中大部分的自由水，脱去自由水后的淤泥或软土的含水量可降低至60％左右，此时土颗粒周围仍有大量的强、弱结合水。为进一步降低物理方法处理后的淤泥或软土的含水率，一般采用化学固化剂，通过固化剂与淤泥或软土中水的化学反应进一步消耗软土或淤泥中的水分，从而达到使软土地基或淤泥承载力及稳定性提高、有害物质溢出量降低的目的。

现有技术中使用的普通硅酸盐水泥在泥水化过程中消耗水的量较少，要使软土或淤泥等含水量高的地基固化，以及达到较大的承载力和稳定性，需要使用大量的水泥，施工成本大幅增加，并且，过多使用普通硅酸盐水泥，会产生大量的氢氧化钙，导致固化后的淤泥或软土等的pH值明显升高、土地盐碱化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种流动性好、吸水性强且不会产生环境污染的新型硫铝酸盐基淤泥/软土固化剂及其使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型硫铝酸盐基淤泥/软土固化剂，其特征在于，包括硫铝酸盐水泥熟料、脱硫石膏、锶渣、γ-Al₂O₃微粉、煅烧硅藻土粉末。

优选地，包括以下重量份数的原材料，

所述硫铝酸盐水泥熟料 40～50份；

所述脱硫石膏 15～25份；

所述锶渣 10～15份；

所述γ-Al₂O₃微粉 5～10份；

所述煅烧硅藻土粉末 5～10份。

优选地，所述煅烧硅藻土粉末为500℃及以上温度煅烧后的硅藻土粉末。

优选地，所述硫铝酸盐水泥熟料、脱硫石膏、锶渣、γ-Al₂O₃微粉和煅烧硅藻土粉末的平均粒径均小于等于50μm大于等于5μm。

优选地，所述γ-Al₂O₃微粉的重量等于所述煅烧硅藻土粉末的重量。

一种新型硫铝酸盐基淤泥/软土固化剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：称取如权利要求2所述重量份数的硫铝酸盐水泥熟料、脱硫石膏和锶渣，搅拌均匀；

步骤S2：称量硫铝酸盐水泥熟料质量5～10倍的水，溶解如权利要求2所述重量份数的γ-Al₂O₃微粉和煅烧硅藻土粉末，混合均匀；