[发明专利]一种Al/AlN复合涂层及其制备方法有效
申请号: | 201910588366.8 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110158018B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 邓子谦;宋琛;毛杰;刘敏;牛少鹏;张小锋;邓春明 | 申请(专利权)人: | 广东省新材料研究所 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/067;C23C4/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 徐丽 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al aln 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种Al/AlN复合涂层及其制备方法。该Al/AlN复合涂层的制备方法:在氧气含量小于200ppm的环境中,采用高功率等离子喷枪喷涂纯Al粉,以N2作为等离子工作气体和反应气体,通过高温高速射流实现Al粉熔融或气化和N2离化,最终在基板沉积上Al/AlN复合涂层。本发明可以通过控制纯Al粉末的粒径尺寸、调节N2含量和喷涂功率控制复合涂层中Al/AlN比,实现涂层的性能调控。本发明工艺简单,沉积效率高,适用于大面积快速喷涂厚Al/AlN复合涂层。
技术领域
本发明涉及热喷涂技术领域,且特别涉及一种Al/AlN复合涂层及其制备方法。
背景技术
AlN作为一种类金刚石氮化物,具有高热导率、高强度、低密度、低膨胀系数等特点,AlN陶瓷在太阳能电池、半导体装置、电路基板、密封装置、研磨介质等场合具有广泛的应用前景。为了改善AlN脆性大的缺点,通常往AlN中引入高热机械性能的金属Al相,形成复合相。
目前,国内外制备Al/AlN复合材料的方法主要有两种:一种是高温烧结,将氧化铝和碳在N2环境中高温烧制或直接氮化金属铝来制备,该方法容易引入碳或氧化铝杂质,且不易与基板复合使用;另一种方法是物理或化学气相沉积,一般采用磁控溅射工艺直接在基板上制备Al/AlN涂层,该方法可制备纯净、致密的Al/AlN涂层,但其沉积效率低,难以沉积厚涂层,这会降低Al/AlN材料的性能。为了提高Al/AlN复合涂层沉积效率,一些研究者尝试使用大气等离子喷涂工艺制备直接喷涂AlN粉末制备Al/AlN复合厚涂层,但是喷涂得到的涂层性能不达标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Al/AlN复合涂层及其制备方法,克服了目前沉积效率低,难以沉积厚涂层,并且Al/AlN材料易被氧化而造成的性能下降的缺陷,提供一种Al/AlN复合涂层及其制备方法。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供一种Al/AlN复合涂层的制备方法,包括以下步骤:采用超低压等离子喷涂方法,在氧气含量小于200ppm的环境中,通过等离子喷枪使Al粉熔融或气化和N2离化并促使两者反应。
本发明还提供一种根据上述的制备方法制得的Al/AlN复合涂层,优选的,Al/AlN复合涂层的厚度为5~200μm。
本发明的有益效果是:
本发明提供了一种Al/AlN复合涂层及其制备方法,该方法可以简单高效、低成本地制备厚Al/AlN复合涂层。此外,采用该方法可以通过调节工艺参数控制复合涂层中Al/AlN比,来实现涂层性能调控。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中提供的Al/AlN复合涂层制备平台示意图;
图2为本发明实施例1中制备的Al/AlN涂层截面形貌图;
图3为本发明实施例2中制备的Al/AlN涂层截面形貌图;
图4为本发明实施例1和2中Al/AlN涂层的XRD图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
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