[发明专利]一种凸版印刷机

说明书

本发明涉及凸版印刷设备技术领域，且公开了一种凸版印刷机，包括机架、轴承一、压印滚筒、轴承二和橡胶滚筒，所述压印滚筒滚枕靠近机架的一面开设有散热槽，所述散热槽的深度为压印滚筒滚枕的一半，所述散热槽的数量为两个，两个所述散热槽在压印滚筒靠近机架的侧面呈同心分布,所述散热槽的内部固定安装有散热机构，所述机架内侧面的底部固定安装有刮块。该种凸版印刷机，刮块的顶面与压印滚筒的滚枕处贴合，并固定在机架上，当压印滚筒转动的时候，滚枕与刮块产生相对转动，滚枕表面附着的油墨在刮块的阻挡下在刮块的弧面聚集并沿弧面落到收集箱的内部，实现及时将滚枕上的油墨去除，保证压印滚筒的洁净和印刷质量。

技术领域

本发明涉及凸版印刷设备技术领域，具体为一种凸版印刷机。

背景技术

凸版印刷设备是一种利用凸起模板对花纹、文字等进行印刷的机械设备，根据工作方式的不同可以分为平压平型凸版印刷机、圆压平型凸版印刷机和圆压圆型凸版印刷机等。

常见的圆压平型凸版印刷机的结构如图1所示，包括机架1、压印滚筒3和橡胶滚筒5，其中压印滚筒3和橡胶滚筒5分别通过轴承一2和轴承二4与机架1转动连接，通过橡胶滚筒5与压印滚筒3之间相对转动对其缝隙内部通过的印刷品进行印刷，压印滚筒3与橡胶滚筒5之间的滚枕部分相接触，从而达到使压印滚筒3的转动更加平稳的效果，由于使用的油墨为液体，在压印滚筒3和橡胶滚筒5转动的过程中不可避免会产生油墨飞溅的现象，其中部分油墨粘附在滚枕的表面，而通过橡胶滚筒5与压印滚筒3滚枕之间的不断压力接触，会使油墨脱水硬化，并形成结晶，最终造成滚枕的表面受损，产生凹陷和腐蚀，使压印滚筒3和橡胶滚筒5转动不平稳，造成印刷机印刷质量的下降，且橡胶滚筒5与压印滚筒3的滚枕处在转动的过程中的瞬时静摩擦会产生摩擦热，现有的结构无法将热量迅速散发，进一步加速了油墨的干燥和脱水过程。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种凸版印刷机，具备自动清洁结构能够将飞溅的油墨及时清除、保证印刷机正常工作、辅助散热结构能够使摩擦产生的热量及时进行散发优点，解决了常见的凸版印刷设备由于油墨飞溅、受压后产生硬化结晶、使滚枕产生凹陷、印刷质量下降、无法将热量及时散发、进一步加速油墨干燥脱水的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动清洁结构能够将飞溅的油墨及时清除、保证印刷机正常工作、辅助散热结构能够使摩擦产生的热量及时进行散发的目的，本发明提供如下技术方案：一种凸版印刷机，包括机架、轴承一、压印滚筒、轴承二和橡胶滚筒，所述压印滚筒滚枕靠近机架的一面开设有散热槽，所述散热槽的深度为压印滚筒滚枕的一半，所述散热槽的数量为两个，两个所述散热槽在压印滚筒靠近机架的侧面呈同心分布,所述散热槽的内部固定安装有散热机构，所述机架内侧面的底部固定安装有刮块，刮块的截面形状为相邻两边均为曲线的四边形，刮块两曲面的朝向与压印滚筒的转动方向相对，刮块的顶面与压印滚筒滚枕外表面的底部贴合，保证当压印滚筒相对刮块转动的时候，刮块能够将压印滚筒滚枕上的油墨铲下，所述机架内侧面的底部固定安装有收集箱。

优选的，所述散热机构由散热管和翅片组成。

优选的，所述散热管和翅片的材质均为导热性能较好的铜合金管和板材，所述散热管的外径与散热槽的截面高度相同。

优选的，所述翅片的截面形状为矩形，所述翅片的内侧面与散热管的外表面固定连接。

优选的，所述刮块的截面形状为相邻两边均为曲线的四边形，所述刮块的材质为质地较硬的橡胶块，所述刮块的一侧设置为内凹的弧面。

优选的，所述刮块两曲面的朝向与压印滚筒的转动方向相对，所述刮块的顶面与压印滚筒滚枕外表面的底部贴合。

优选的，所述收集箱的开口大于刮块的底部面积，所述收集箱的顶面与刮块一侧的底面接触。

（三）有益效果