[发明专利]一种选矿自动阶层式分目磨碎装置及使用方法

权利要求书

1.一种选矿自动阶层式分目磨碎装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)右端内壁设有与外界连通的开口(40)，所述箱体(1)右方设有底部与地面固定连接且左端与外界连通的箱体二(41)，所述箱体二(41)顶部和内壁底部分别固定安装有电机二(14)和电机三(13)，所述箱体(1)左端上半部分固定安装有支撑板一(5)，所述支撑板一(5)顶部前半部分和后半部分分别固定安装有电机一(4)，所述箱体(1)内部中部前半部分和后半部分分别设有左端与箱体(1)左端内壁活动连接的螺杆一(15)和螺杆二(19)，所述螺杆一(15)和螺杆二(19)右端穿过开口(40)与电机二(14)连接，螺杆一(15)和螺杆二(19)外侧分别滑动连接有滑动块一(27)和滑动块二(18)，所述滑动块一(27)顶部固定安装有电机四(25)，所述电机四(25)后端安装有双螺杆一(29)，所述双螺杆一(29)后端与滑动块二(18)活动连接，所述双螺杆一(29)外侧滑动连接有滑动板一(26)，所述滑动板一(26)顶部固定安装有顶部与外界连通的筒体一(31)，所述筒体一(31)内壁底部前后左右四端固定安装有气缸一(30)，所述筒体一(31)上半部分内壁从上到下依次设有等高的细磨层(21)、中磨层(22)，粗磨层(23)，所述气缸一(30)顶部固定安装有升降板一(32)，所述升降板一(32)能够分别与细磨层(21)、中磨层(22)，粗磨层(23)之间间隙配合，所述升降板一(32)顶部设有导管(28)，所述导管(28)顶部内壁之间设有电子阀(33)，所述导管(28)顶部与升降板一(32)顶部平齐，所述导管(28)底部依次穿过升降板一(32)底部、筒体一(31)内壁底部、滑动板一(26)底部后到达滑动板一(26)下方，所述箱体(1)内部设有位于筒体一(31)上方前半部分和后半部分的螺杆三(3)和螺杆四(16)，所述螺杆三(3)和螺杆四(16)右端与箱体(1)右端内壁活动连接，所述螺杆三(3)和螺杆四(16)左端穿过箱体(1)左端内壁后与电机一(4)连接，所述螺杆三(3)和螺杆四(16)外侧分别滑动连接有滑动块三(42)和滑动块四(17)，所述滑动块三(42)顶部固定连接有电机五(37)，所述电机五(37)后端安装有双螺杆二(38)，所述双螺杆二(38)后端与滑动块四(17)活动连接，所述双螺杆二(38)外侧滑动连接有滑动板二(36)，所述滑动板二(36)底部固定安装有电机六(35)，所述电机六(35)底部设有连接杆一(43)，所述连接杆一(43)底部固定安装有支撑板二(34)，所述支撑板二(34)底部固定安装有气缸二(6)，所述气缸二(6)底部设有伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)底部外侧固定安装有阵列分布的拨动板(24)，所述气缸二(6)位于筒体一(31)上方，所述箱体(1)内部设有位于导管(28)下方前半部分和后半部分的螺杆五(11)和螺杆六(39)，所述螺杆五(11)和螺杆六(39)左端与箱体(1)左端内壁活动连接，所述螺杆五(11)和螺杆六(39)右端穿过开口(40)后与电机三(13)连接，所述螺杆五(11)和螺杆六(39)外侧滑动连接有滑动板三(10)，所述滑动板三(10)顶部固定安装有电机七(8)，所述电机七(8)顶部设有连接杆二(12)，所述连接杆二(12)顶部固定安装有顶部与外界连通的收集箱(9)，所述收集箱(9)内部设有阵列分布且顶部与外界连通的区格(7)。

2.一种如权利要求1所述的选矿自动阶层式分目磨碎装置的使用方法，其步骤如下：

一、上料：箱体(1)顶部内部设有控制芯片(2)，控制芯片(2)控制气缸二(6)将伸缩柱(20)缩回，直至伸缩柱(20)底部位于筒体一(31)上方，控制电机二(14)运行，电机二(14)带动螺杆一(15)和螺杆二(19)转动，螺杆一(15)和螺杆二(19)转动带动滑动块一(27)和滑动块二(18)朝着开口方向滑动，直至到达箱体(1)右方，滑动块一(27)和滑动块二(18)滑动带动滑动板一(26)滑动，滑动板一(26)滑动带动筒体一(31)滑动，当筒体一(31)滑出箱体(1)右方外时，气缸一(30)伸出使得升降板一(32)底部与粗磨层(23)底部平齐，随后将破碎好的矿石通过流水线送入筒体一(31)内部，矿石堆积高度不超过粗磨层(23)高度，随后滑动板一(26)将筒体一(31)送回原位；

二、粗磨：控制芯片(2)控制电机六(35)和气缸二(6)运行，电机六(35)带动气缸二(6)旋转，气缸二(6)伸出伸缩柱(20)到达筒体一(31)内部，使得伸缩柱(20)底部与粗磨层(23)顶部平齐，控制气缸二(6)将伸缩柱(20)底部在粗磨层(23)顶部平齐位置与升降板一(32)上方0.1毫米之间来回伸缩运动，然后控制电机五(37)和电机一(4)运行带动螺杆三(3)和螺杆四(16)以及双螺杆二(38)转动，使得滑动板二(36)能够带动伸缩柱(20)在平面位置上任意移动，控制芯片(2)控制伸缩柱(20)绕箱体(1)中心轴线进行顺时针公转，随后控制电机四(25)和电机二(14)运行带动螺杆一(15)和螺杆二(19)及双螺杆一(29)转动，使得滑动板一(26)能够带动筒体一(31)在平面位置上任意移动，随后控制筒体一(31)绕箱体(1)中心轴线逆时针公转，伸缩柱(20)的最大公转轨道圆与筒体一(31)的最大公转轨道圆相切，此时拨动板(24)会不断将矿石拨动与粗磨层(23)接触进行磨碎；

三、中磨：根据矿石的用途不同，如需进行中磨，则在进行一段时间的步骤二粗磨后控制芯片(2)控制气缸一(30)升起，控制气缸二(6)将伸缩柱(20)缩回，气缸一(30)升起的距离与气缸二(6)缩回的距离相同，气缸一(30)升起带动升降板一(32)升起将矿石向上推动至中磨层(22)位置，让伸缩柱(20)在中磨层(22)顶部平齐位置与升降板一(32)上方0.1毫米处来回运动；

四、细磨：根据矿石的用途不同，如需再进行细磨，则在进行一段时间的步骤三中磨后控制芯片(2)控制气缸一(30)升起，控制气缸二(6)将伸缩柱(20)缩回，气缸一(30)升起的距离与气缸二(6)缩回的距离相同，气缸一(30)升起带动升降板一(32)升起，升降板一(32)升起，将矿石向上推动至细磨层(21)位置，让伸缩柱(20)在细磨层(21)顶部平齐位置与升降板一(32)上方0.1毫米处来回运动；

五、出料：收集箱(9)内部不同的区格(7)对应收集矿石磨碎后不同目数的矿石齑粉，当对矿石进行粗磨/中磨/细磨完毕后控制芯片(2)控制电机七(8)转动，使得对应收集粗磨/中磨/细磨的区格(7)转动至导管(28)下方，随后控制芯片(2)控制电子阀(33)打开，磨碎后的矿石齑粉通过导管落入相应的区格(7)内完成收集，然后电机三(13)运行带动螺杆五(11)转动，使得滑动板三(10)带动收集箱(9)经过开口(40)滑出箱体(1)右方外。