[发明专利]一种毛涤石墨烯弹力呢及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201910373977.0 申请日: 2019-05-07
公开(公告)号: CN110067067B 公开(公告)日: 2021-09-07
发明(设计)人: 杨继红;陈亮;王位前;戴晓 申请(专利权)人: 浙江富润纺织有限公司
主分类号: D03D15/233 分类号: D03D15/233;D03D15/283;D03D15/47;D03D15/533;D03D13/00;D03D1/00;D02J7/00;D01H13/04;D06B3/10
代理公司: 杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙) 33303 代理人: 雷仕荣
地址: 311800 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 弹力 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种毛涤石墨烯弹力呢的生产方法,其特征在于:所述毛涤石墨烯弹力呢的经纱采用40wt%的66S羊毛和60wt%的石墨烯毛型涤纶纤维,所述毛涤石墨烯弹力呢的纬纱采用40wt%66S羊毛、40wt%的石墨烯毛型涤纶纤维和20wt%的PTT纤维,经纱和纬纱的纱支为72Nm/2,所述毛涤石墨烯弹力呢由经纱和纬纱混纺而成;所述毛涤石墨烯弹力呢的经密为278根/10cm,纬密为235根/10cm,成品门幅为156cm,成品克重为265g/m2;所述毛涤石墨烯弹力呢的生产方法包括以下步骤:染色→复洗→复精梳→前纺→细纱→整经→穿综穿筘→织造→量呢→坯布检验→生修→后整理→成品;所述复精梳的具体步骤为:拼毛→混条→混条→混条→精梳→混条→混条→混条;

所述前纺的具体步骤为:混条→头针→二针→三针→四针→头道→末道;所述细纱的具体步骤为:细纱→自络筒→蒸纱→并线→倍捻→蒸纱;所述后整理的具体步骤为:烧毛→衬煮→洗呢→脱开→双煮→脱开→烘呢→定型→中检→熟修→刷剪→轧烘→中检→熟修→刷毛→罐蒸;所述洗呢分为两步:第一步先将杂质、毛灰洗干净,具体工艺为洗呢缸内水温度50℃,209用量3KG,水每缸1.5吨,洗3小时,最后用清水冲洗15分钟;第二步用牢度皂洗剂洗,洗呢缸内水温度55℃,牢度皂洗剂用量3KG,水每缸1.5吨,洗1.5小时,最后用清水冲洗20分钟;

石墨烯毛型涤纶纤维是以聚酯切片为原材料,采用预制母粒工艺,将生物质石墨烯均匀的分散在聚酯切片中;

所述前纺步骤中,纱线收卷前用转向机构进行转向,所述转向机构包括两组在水平方向上完全对称设置的转向机构(1),每组转向机构(1)均设置有转向板(2)、滚筒(3)、传送带(4)、毛刷(5)和机架(6),传送带(4)水平设置,机架(6)设置在传送带(4)的两侧且机架(6)长度方向与传送带(4)长度方向一致,滚筒(3)设置在传送带(4)的上方且与机架(6)连接,转向板(2)水平设置且转向板(2)的始端与机架(6)固定连接,转向板(2)的长度方向与传送带(4)长度方向垂直,机架(6)还设有第一固定座(7),第一固定座(7)固定设置于机架(6)顶部靠近转向板(2)一端,第一固定座(7)的顶部设有延伸至转向板(2)的上方的延伸板(8),毛刷(5)可转动的竖直设置于延伸板(8)与转向板(2)之间,两组转向机构(1)的转向板(2)之间水平设置有一块汇流板(9),汇流板(9)顶部与转向板(2)的顶部平齐,汇流板(9)还设置有供纱线穿过的汇流孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种毛涤石墨烯弹力呢的生产方法,其特征在于:所述织造步骤中,织机上采用前后综框高低错开。

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