[发明专利]一种数码印花棉热转印工艺

说明书

本发明涉及一种数码印花棉热转印工艺，包括：使用打底处理浆料对面料进行第一次丝网印刷，然后烘干；使用棉热转印浆料对打底处理面料进行第二次丝网印刷，然后烘干；将经数码打印的热转印纸与所得面料叠合后进行热转印；最后用盖面处理浆料对热转印面料进行盖面处理得到数码印花棉热转印面料。本发明工艺简单，实用性强，价格低，所得面料色彩鲜艳、牢度较好。

技术领域

本发明涉及纺织品印花技术领域，具体涉及一种数码印花棉热转印工艺。

背景技术

目前，在棉布上进行数码印花大多采用活性墨水或涂料墨水，但是，活性墨水印花后需要进行气蒸、水洗处理，工艺步骤繁复，涂料墨水进行棉布数码印花当前价格昂贵，耗墨量大，花纹的鲜艳度不够。目前市场上成熟的数码印花墨水还有一类分散热转印墨水，但是热转印墨水主要应用于涤纶制品，应用于棉布则存在色牢度差的问题，因此研究如何将分散热转印墨水应用于棉布印花受到了广泛的关注。

棉热转印技术已经经过了多年的研究，取得了很大的进展，各种棉热转印产品也在市场上推广，但是都存在相应的缺陷。例如，在棉纤维上连接染料受体法，这种方法在高温转印印花时会自身交联并产生游离甲醛，前者足以影响染色牢度，后者导致甲醛超标；膨化棉纤维法，常用的膨化剂是聚乙二醇，采用这种方法膨化棉纤维，转印产品颜色深度很好而且鲜艳，但是这类膨化剂是分散染料的溶剂，转印后长时间放置会导致花纹模糊和湿摩擦牢度下降，产生严重的泳移；用聚苯乙烯在织物上形成的薄层的方法，该方法较为易行，而且耐洗涤性好，也不为一般溶剂萃取，但是这种制作工艺价格较高。此外，虽然棉热转印已有多种实现方法，但是牢度尤其是水洗牢度跟涂料印花有一定的差距。因此开发分散染料在棉织物上的应用方法还需要深层次的研究。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种在含棉面料上印花且价格低、所得印花面料牢度好的工艺。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种数码印花棉热转印工艺，包括以下步骤：步骤一：使用打底处理浆料对含棉面料进行第一次丝网印刷，然后烘干；步骤二：使用热转印浆料对步骤一所得的面料进行第二次丝网印刷，然后烘干；步骤三：通过数码打印在热转印纸上进行图案打印；步骤三在步骤一之前、步骤一与步骤二之间或步骤二之后进行，或者步骤三与步骤一或步骤二同时进行；步骤四：将步骤三中打印好的热转印纸与步骤二所得的面料叠合，进行热转印；步骤五：使用盖面处理浆料对步骤四所得的面料进行第三次丝网印刷，然后烘干，得到数码印花棉热转印面料。

由上可见，本发明的数码印花棉热转印工艺包括使用打底处理浆料对面料进行第一次丝网印刷，烘干后得到打底处理面料；使用热转印浆料对打底处理面料进行第二次丝网印刷，烘干后得到热转印面料；将经数码打印的热转印纸与棉热转印面料叠合后进行热转印；最后用盖面处理浆料对热转印面料进行盖面处理得到数码印花棉热转印面料。本发明先将打底处理浆料印刷到织物上烘干固着，打底浆料具有较好的粘附性和覆盖性；再使用热转印浆料印刷到打底浆处理的面料上，热转印浆料耐高温，不粘纸，有助于转印后染料的固着和发色；最后使用盖面处理浆料进行盖面处理得到数码印花棉热转印织物，盖面处理浆料在图案表面形成膜。打底处理浆和热转印浆能够有效地将分散染料应用于棉织物上，相对于涂料数码印花，本发明能够取得价格低、牢度好和色彩鲜艳的有益效果。本发明仿照涂料墨水的数码印花工艺，并将其与棉热转印工艺有效地结合起来，工艺简单，实用性强。

进一步的技术方案是，在步骤一中，含棉面料为纯棉面料或者涤棉混纺面料。

由上可见，本发明的含棉面料可以是纯棉面料或棉与其他纤维混纺的面料，混纺的面料优选涤棉面料。面料可以是纺织物或无纺织物。

进一步的技术方案是，在步骤一中，打底处理浆料为打底浆或者白胶浆中的一种或者两种的组合。

由上可见，本发明的打底处理浆料可以打底浆、白胶浆或两者的组合。打底浆和白胶浆可以是现有的打底浆和白胶浆，例如打底浆和白胶浆可以包括丙烯酸酯类、聚氨酯类聚合物以及助剂。