[发明专利]一种复合玻璃鳞片防腐技术

说明书

本发明公开的属于防腐技术领域，具体为一种复合玻璃鳞片防腐技术，该复合玻璃鳞片防腐技术的具体操作方式如下：预先配置复合玻璃鳞片原料，复合玻璃鳞片原料包括复合涂料和玻璃鳞片，所述复合涂料包括环氧树脂、表面活性剂、溶剂和改性丙烯酸树脂；S1：表面处理，S2：原料混合，S3：分层涂料，S4：消除气泡；S5：找缺陷、刷封闭层，通过对脱硫设备进行内衬涂覆复合玻璃鳞片涂料的方式，能够保证内衬的耐热效果和防腐蚀效果；提升脱硫设备的使用寿命，降低维修成本；通过三个涂层步骤的方式，能够保证涂料的粘接程度，通过消除气泡的方式，能够通过消除气泡的方式保证涂料的粘接程度，避免从涂料内部出现腐蚀的情况。

技术领域

本发明涉及防腐技术领域，具体为一种复合玻璃鳞片防腐技术。

背景技术

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

脱硫塔作为烟气脱硫的主要设备，脱硫设备在建设和运行中普遍存在设备质量低下、设备运行率低、不防腐、设备运行寿命短，烟气在设备内衬表面形成的凝结物，具有很强的侵蚀性，主要是对金属设备损坏腐蚀，但在脱硫系统中烟气的温度变化大，需要内衬能够经受较大的温差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合玻璃鳞片防腐技术，以解决上述背景技术中提出的烟气在设备内衬表面形成的凝结物，具有很强的侵蚀性，主要是对金属设备损坏腐蚀，但在脱硫系统中烟气的温度变化大，需要内衬能够经受较大的温差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合玻璃鳞片防腐技术，该复合玻璃鳞片防腐技术的具体操作方式如下：

预先配置复合玻璃鳞片原料，复合玻璃鳞片原料包括复合涂料和玻璃鳞片，所述复合涂料包括环氧树脂、表面活性剂、溶剂和改性丙烯酸树脂；

S1：表面处理：对需要防腐的物体表面进行打磨，采用磨光机进行打磨处理，使得需要防腐的物体表面除去锈蚀，且使得需要防腐的物体表面光滑除去凸起；

S2：原料混合：将环氧树脂、溶剂和改性丙烯酸树脂置于搅拌混合设备中搅拌，直至环氧树脂、溶剂和改性丙烯酸树脂搅拌混合均匀，得到初步混合料，之后将玻璃鳞片、表面活性剂加入初步混合料中，直至搅拌混合均匀，得到最终混合料；

S3：分层涂料：将步骤S2中的最终混合料取出，将最终混合料涂到需要防腐的物体表面，涂料分为3个涂层步骤：

a：对需要防腐的物体表面进行初步涂料，使得涂料均匀涂覆在需要防腐的物体表面，第一层涂料的厚度为0.8-1.2mm，待第一层涂料干燥；

b：在第一层涂料的表面上涂覆第二层涂料，待第二层涂料干燥后，对第二层涂料进行表面打磨处理，使得第二层涂料的表面光滑，第二层涂料的厚度为0.6-0.8mm；

c：在第二层涂料上涂覆第三层涂料，使得第一层涂料、第二层涂料与第三层涂料的总厚度为2-2.3mm，待干燥；

S4：消除气泡：选取一个外部带有穿透针的滚筒，穿透针的长度为2mm，在滚筒上连接手柄，手持手柄并推动滚筒，使得滚筒带动穿透针在S3中三层涂料上进行压动滚动，使得穿透针贯穿三层涂料，形成排气通孔，涂料层中的气泡通过排气通孔与外部连通，并通过滚筒的压力作用下将内部空气排出，达到排出气泡的作用；

S5：找缺陷、刷封闭层：在排出空气后的涂料表面查询是否存在漏漆、薄漆的情况，对其进行修复，在修复后的涂料层上刷表面耐热封闭漆层。