[发明专利]一种精准控制力度的挤胶机

说明书

本发明公开了一种精准控制力度的挤胶机，包括挤胶结构、进料结构和出料结构，所述进料结构设置在挤胶结构的前端，所述出料结构设置在挤胶结构的后端；所述挤胶结构包括挤胶螺纹管，所述挤胶螺纹管内形成挤胶腔，所述挤胶腔内设置有螺旋推动结构，所述螺旋推动结构与挤胶螺纹管配合使用，推动明胶从出料结构挤出。本发明的挤胶机，通过设置螺距较宽的螺旋片，并配合螺纹管使用，使螺旋片推动阻力大大减小，从而达到精准控制明胶挤出力度的效果。

技术领域

本发明涉及明胶生产领域，具体涉及一种精准控制力度的挤胶机。

背景技术

国内明胶生产企业普遍采用传统碱法工艺制胶，其工艺流程包括：浸酸→退酸→水洗→浸灰→退灰水洗→中和→水洗→加热提胶→精制处理→浓缩→蒸发→灭菌→冷冻成型→挤胶干燥，精制处理后的胶液通过超滤膜进行浓缩，再经多效蒸发器提浓，经过灭菌，再冷冻成型，最后挤胶干燥后即得到明胶成品。

目前通常采用挤胶机将冷冻成型后的明胶挤出，挤胶过程中，通常采用螺旋杆，利用螺旋杆的转动将明胶液带动，并通过出胶口挤出，该挤胶方式简单方便且连续经济。而单独设置螺旋杆挤胶，利用螺旋杆的旋转推力推动明胶挤出，其挤胶力度只能通过螺旋杆转速来控制，由于明胶冷却过后的粘度增大，挤动阻力较大，其无法顺利无阻通过挤胶腔，从而导致挤胶力度无法单独通过螺旋推动得到精准控制，这对明胶的生产量、生产效率有一定影响，且会在一定程度上影响明胶生产工艺的连续性。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种精准控制力度的挤胶机，该挤胶机通过设置螺距较宽的螺旋片，并配合螺纹管使用，使螺旋片推动阻力大大减小，从而达到精准控制明胶挤出力度的效果。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的精准控制力度的挤胶机，包括挤胶结构、进料结构和出料结构，所述进料结构设置在挤胶结构的前端，所述出料结构设置在挤胶结构的后端；所述挤胶结构包括挤胶螺纹管，所述挤胶螺纹管内形成挤胶腔，所述挤胶腔内设置有螺旋推动结构，所述螺旋推动结构与挤胶螺纹管配合使用，推动明胶从出料结构挤出。

进一步地，所述进料结构设置在挤胶结构的上方，所述进料结构包括进料斗和进料螺纹管，所述进料斗连接进料螺纹管，所述进料螺纹管连接挤胶螺纹管。

进一步地，螺旋推动结构包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋片绕设在螺旋杆上，所述螺旋杆穿出挤胶结构设置，与驱动电机连接；作为优选，所述螺旋片的螺距占挤胶腔的直径的1/2-2/3。进一步，所述驱动电机电连接有控制器，所述控制器上还连接有加热装置。

进一步地，所述出料结构包括挤胶管和挤胶出口，所述挤胶管设置为具有弧形侧边的锥形结构，其锥形结构的尖端位置处设有挤胶出口。作为优选，所述挤胶出口为弧形结构。

进一步地，所述挤胶螺旋管后端还设置有压力检测器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的精准控制力度的挤胶机，通过设置螺距较宽的螺旋片，并配合挤胶螺纹管使用，在挤胶过程中利用螺纹管内壁的螺纹与螺旋片配合，使螺旋片推动阻力大大减小，从而实现了挤胶力度的精准控制，也提升了挤胶效率，有利于明胶生产工艺的连续性。

2、本发明的精准控制力度的挤胶机，通过在挤胶螺纹管外壁设置加热结构，在挤胶螺纹管后端设置压力检测器，从而能够通过控制系统温度控制明胶流动性，通过监测整个螺旋挤胶过程中的挤胶推力，来更为直观精准地通过温度和压力的控制来进一步控制挤胶力度，提高了挤胶效率。

3、本发明的精准控制力度的挤胶机，设备结构简单，操作方便，同时挤胶结束后便于清洗，实现了挤胶力度的精准控制，且经济成本低，实用性强，适合明胶生产运用。

附图说明

图1是本发明精准控制力度的挤胶机的结构示意图。