[发明专利]密封圈模具及其动膜型芯

说明书

本发明公开了一种密封圈模具及其动膜型芯，密封圈模具的动膜型芯包括：相互套设的内套件和外套件，其中，内套件与外套件可拆卸地固定连接，且内套件相对于外套件的轴向位置可调。当调高密封圈的防爆压力时，调节内套件相对于外套件的轴向位置，使得内套件向远离定膜型芯的方向移动，则能够调高密封圈的防爆压力；当需要调低密封圈的防爆压力时，调节内套件相对于外套件的轴向位置，使得内套件向靠近定膜型芯的方向移动，则能够调低密封圈的防爆压力。上述密封圈模具的动膜型芯，通过调节内套件相对于外套件的轴向位置，即可调节密封圈的防爆压力，且能够调高以及调低密封圈的爆破压力，方便了密封圈的生产及质量控制。

技术领域

本发明涉及密封圈制造技术领域，更具体地说，涉及一种密封圈模具及其动膜型芯。

背景技术

密封圈是碱性电池的极关键零件，既是电池封口的密封件又是电池误用后的泄压安全阀。如图1和图2所示，该密封圈11通常设有防爆沟111，使得密封圈11具有设定的爆破压力，达到密封和安全阀两种功能。密封圈11的爆破压力由防爆沟111的防爆沟厚度L₁、防爆沟宽度L₂、密封圈11的材料及工艺参数等决定。其中，密封圈11的爆破压力主要由防爆沟厚度L₁决定。

现有的密封圈模具如图3所示，密封圈模具主要包括：型腔板23，设置于所述型腔板23上的定膜型芯21，内套于定膜型芯21的进料嘴22，与型腔板23对接的脱膜板24，设置于脱膜板24上的动模型芯26，内套于动模型芯26的中空针25；其中，定膜型芯21、进料嘴22、动模型芯26和中空针25共轴线，中空针25内伸于进料嘴22。

上述密封圈模具为固定结构，防爆沟111的形状由定模型芯21决定。使用上述密封圈模具，爆破压力较易调高，通过修磨定模型芯21的末端面，增大防爆沟厚度L₁，以达到提高爆破压力的目的。但是，无法调低爆破压力，只能通过更换零件实现，给生产及产品质量控制带来诸多不便。

综上所述，如何生产密封圈，能够调高和调低密封圈的爆破压力，以便于密封圈的生产及质量控制，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种密封圈模具的动模型芯，能够调高和调低密封圈的爆破压力，以便于密封圈的生产及质量控制。本发明的另一目的是提供一种具有上述动模型芯的密封圈模具。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密封圈模具的动膜型芯，包括：相互套设的内套件和外套件，其中，所述内套件与所述外套件可拆卸地固定连接，且所述内套件相对于所述外套件的轴向位置可调。

优选地，所述内套件的末端设有凸台，所述动模型芯还包括能够设置在所述凸台的端面和所述外套件之间的第一垫片；所述第一垫片至少为两个且厚度不同。

优选地，所述第一垫片的厚度最小为0.01mm，且任意两个所述第一垫片的厚度差为0.01mm的整倍；

或所述第一垫片的厚度最小为0.02mm，且任意两个所述第一垫片的厚度差为0.02mm的整倍。

优选地，所述凸台外伸于所述外套件，所述第一垫片能够设置在所述凸台的凸台首端面和所述外套件的外套末端面之间。

优选地，所述外套件设有用于容纳所述凸台的沉孔，所述第一垫片能够设置在所述凸台的凸台首端面和所述沉孔的孔底面之间。

优选地，所述密封圈模具的动膜型芯还包括能够设置在所述凸台的凸台末端面且位于所述沉孔内的第二垫片，所述第二垫片至少为两个且厚度不同。

优选地，所述第二垫片的厚度最小为0.01mm，且任意两个所述第二垫片的厚度差为0.01mm的整倍；