[发明专利]一种高硬度吸塑模具及其制备方法在审
申请号: | 201910366584.7 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN110015886A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 张友付;尹伟;郑成建;王晓佳;谭家杰;林波 | 申请(专利权)人: | 滁州益佳模具设备制造有限公司 |
主分类号: | C04B35/057 | 分类号: | C04B35/057;C04B35/80;C04B35/622;B29C51/36 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸塑模具 高硬度 制备 聚二烯丙基二甲基氯化铵 高密度聚乙烯 加工技术领域 延长使用寿命 三氧化二铝 玄武岩纤维 传统石膏 二氧化钛 聚乙烯醇 耐磨性能 陶瓷纤维 防老剂 分散剂 壳聚糖 偶联剂 石膏粉 石墨烯 氧化锌 重量份 铁粉 模具 | ||
1.一种高硬度吸塑模具,其特征在于,所述高硬度吸塑模具由以下重量份的原料制成:石膏粉65-80份、二氧化钛4-5份、石墨烯2-3份、铁粉6-8份、玄武岩纤维2-4份、陶瓷纤维4-5份、聚二烯丙基二甲基氯化铵1-2份、三氧化二铝4-6份、聚乙烯醇2-3份、氧化锌1-3份、高密度聚乙烯6-10份、壳聚糖0.4-0.8份、偶联剂1-1.8份、防老剂0.5-1.2份、分散剂1-1.4份。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度吸塑模具,其特征在于:所述偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度吸塑模具,其特征在于:所述防老剂为防老剂AW、N-苯基-α-苯胺、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚质量比4∶2∶1的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度吸塑模具,其特征在于:所述分散剂为微晶石蜡、硬脂酸锌、乙烯-丙烯酸共聚物质量比3∶1∶1的混合物。
5.一种高硬度吸塑模具的制备方法,其特征在于:所述高硬度吸塑模具的制备方法包括以下步骤:
(1)将石膏粉、偶联剂和壳聚糖混合加入去离子水,搅拌均匀后,高温高压改性处理,再加入高密度聚乙烯混合搅拌均匀,得复合石膏材料;
(2)将二氧化钛、陶瓷纤维、玄武岩纤维、聚二烯丙基二甲基氯化铵、三氧化二铝、氧化锌混合研磨后加入去离子水于超声震荡仪中进行震荡均质,得均质液备用;
(3)将上述复合石膏材料加入石墨烯和铁粉60-80℃水浴保温搅拌均匀,得混合料备用;
(4)将上述混合料、均质液混合加入聚乙烯醇、防老剂、分散剂于搅拌机中高速搅拌,后注入模型内成型,得粗胚备用;
(5)将上述粗胚表面用砂纸进行打磨,后置于高温炉内进行烧制,得本发明高硬度吸塑模具。
6.根据权利要求5所述的一种高硬度吸塑模具的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中高温高压改性处理的温度为80-90℃,压强为15-18MPa,时间为20-30min。
7.根据权利要求5所述的一种高硬度吸塑模具的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中超声震荡的功率为300-320W,频率为20KHz,时间为8-10min。
8.根据权利要求5所述的一种高硬度吸塑模具的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中高速搅拌的转速为2300-2500r/min,搅拌时间为25-30min。
9.根据权利要求5所述的一种高硬度吸塑模具的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)高温烧制的温度为800-1000℃。
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