[发明专利]聚酯切片制粒设备及其工作方法在审
申请号: | 201910366279.8 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN110126120A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 刘艳;徐军 | 申请(专利权)人: | 扬州广泰化纤有限公司 |
主分类号: | B29B9/10 | 分类号: | B29B9/10 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 蒋鸣娜 |
地址: | 211400 江苏省扬州市仪*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯切片 挤出装置 驱动装置 分型 热熔 冷却装置 制粒设备 主控模块 熔体 自动化加工 电性连接 熔体冷却 原料加热 成熔体 挤入 容置 脱离 | ||
本发明涉及一种聚酯切片制粒设备及其工作方法,其中本聚酯切片制粒设备包括:主控模块、热熔挤出装置、驱动装置、冷却装置和分型装置;其中所述热熔挤出装置、驱动装置和冷却装置分别与主控模块电性连接,所述热熔挤出装置适于将原料加热成熔体,且所述热熔挤出装置适于将熔体挤入至分型装置内;所述驱动装置适于推动容置有熔体的分型装置落入冷却装置内,以使熔体冷却成聚酯切片;以及所述驱动装置适于推动聚酯切片从分型装置脱离,以实现自动化加工聚酯切片。
技术领域
本发明涉及一种聚酯切片制粒设备及其工作方法。
背景技术
现有的制造聚酯切片的设备,通常将原料通过熔融挤出机挤出后,拉成长条的丝再切成小粒,这样的方式操作比较麻烦,自动化程度较低,生产效率较低。
为了解决上述问题,本发明需要设计一种新的聚酯切片制粒设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚酯切片制粒设备,以实现自动化加工聚酯切片,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种聚酯切片制粒设备,包括:
主控模块、热熔挤出装置、驱动装置、冷却装置和分型装置;其中
所述热熔挤出装置、驱动装置和冷却装置分别与主控模块电性连接,
所述热熔挤出装置适于将原料加热成熔体,且所述热熔挤出装置适于将熔体挤入至分型装置内;
所述驱动装置适于推动容置有熔体的分型装置落入冷却装置内,以使熔体冷却成聚酯切片;以及
所述驱动装置适于推动聚酯切片从分型装置脱离。
进一步地,所述分型装置包括:若干个依次连接的分型板以及用于连接两分型板的滑动组件;其中
每个所述分型板均布设有若干分型孔,
所述驱动装置适于驱动分型板沿着滑动组件滑动以使相邻两分型板错开,即两分型孔交错。
进一步地,所述滑动组件包括:安装在分型板一侧端面的滑动键和开设在分型板另一侧端面的滑动槽;其中
所述的滑动槽的长度小于相邻两分型孔之间的距离;
前一所述分型板的滑动键插接在后一分型板的滑动槽中滑动至熔体密封在分型孔内。
进一步地,所述驱动装置包括:第一、第二驱动气缸以及脱模组件;其中
所述第一、第二驱动气缸分别与主控模块电性相连;
所述第一驱动气缸适于驱动位于热熔挤出装置最远端的一分型板滑入冷却装置内,以使相邻两分型板交错;
所述第二驱动气缸适于驱动位于热熔挤出装置最近端的一分型板滑入冷却装置内,以使交错的分型板并拢,即相邻两个分型板上的分型孔对应;
所述脱模组件适于将冷却后的聚酯切片从分型孔中脱出。
进一步地,所述分型装置的两侧分别设置有挡板;
所述挡板适于最外端的分型板滑动时挡住分型孔内的熔体泄露。
进一步地,所述脱模组件包括:脱模驱动气缸、脱模盘体和插接在脱模盘体上且与分型孔对应的若干脱模杆;其中
所述脱模驱动气缸与主控模块电性连接,且所述脱模驱动气缸适于驱动脱模盘体移动以带动脱模杆穿过挡板插入分型孔中,以顶出聚酯切片完成脱模。
进一步地,所述冷却装置包括:盛装有冷却介质的冷却箱和喷头;其中
所述分型板适于下落浸没在冷却箱的冷却介质液面以下;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于扬州广泰化纤有限公司,未经扬州广泰化纤有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910366279.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种通过旋拧输出的废旧塑料的分离回收造粒器
- 下一篇:一种复合材料的制备方法