[发明专利]一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置及方法

说明书

一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置及方法，包括控制单元，控制单元分别与开头机、开头机下辊、开头机上辊、开头机上摆动导板、开卷机、轴头支撑、上卷小车、开卷下压辊、开头机下摆动伸缩导板电连，开头机下辊、开头机上辊、开头机下摆动伸缩导板安装在开头机上，开头机下摆动伸缩导板一端连接开头机沿着开头机旋转，开头机上摆动导板一端连接开头机，另一端连接开卷机一端，开卷机另一端连接轴头支撑，开卷机上设置有钢卷。本发明实现了带卷自动开头，并经开头机摆动伸缩导板穿带到开头机出口，实现了全自动化生产。

技术领域

本发明涉及带钢精整处理技术领域，特别涉及一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置及方法。

背景技术

经冷轧机组轧制后的带钢，必须经过精整处理加工，才能得到高质量的合格产品，精整机组主要进行重卷、切边、表面检查、涂油等工序，因为精整处理是成品带钢的最后一道工序，不得产生新的缺陷，带钢表面不准产生擦划伤和变形。

现有的带钢精整机组多采用手动开头方式，由操作工手动操作开卷机、开头机等设备，实现带卷开头，并穿带到开头机。此方式需人工操作，劳动强度大，存在安全隐患，生产效率低下。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置及方法，实现了带卷自动开头，并经开头机摆动伸缩导板穿带到开头机出口，实现了全自动化生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置，包括控制单元，所述的控制单元分别与开头机1、开头机下辊2、开头机上辊3、开头机上摆动导板4、开卷机5、轴头支撑7、上卷小车8、开卷下压辊9、开头机下摆动伸缩导板10电连，所述开头机下辊2、开头机上辊3、开头机下摆动伸缩导板10安装在开头机1上，开头机下摆动伸缩导板10一端连接开头机1沿着开头机1旋转，开头机上摆动导板4一端连接开头机1，另一端连接开卷机5一端，开卷机5另一端连接轴头支撑7，所述的开卷机5上设置有钢卷6。

所述的开头机上辊3由液压缸驱动升降，设有上辊抬起位接近开关、落下位接近开关。

所述的开头机1出口设有带头检测光电开关。

所述的开头机下摆动伸缩导板10分别由液压缸驱动摆动和伸缩，安装有皮带，皮带下面布置有永磁铁，皮带由电机传动，设有摆动上极限位接近开关、摆动下极限位接近开关、伸缩外极限位接近开关、伸缩内极限位接近开关、导板头部带钢检测光电开关、导板中部带钢检测光电开关；开头机下摆动伸缩导板10上设有位移传感器分别检测导板摆动和伸缩距离。

所述的开头机上摆动导板4由液压缸驱动摆动，安装有皮带，皮带下面布置有电磁铁，皮带由电机传动，设有1#带头检测激光位移传感器、2#带头检测激光位移传感器、导板头部带钢检测光电开关、摆动上极限位接近开关、摆动下极限位接近开关。

所述的轴头支撑7由液压缸驱动摆动，设有抬起位接近开关、落下位接近开关。

所述的开卷下压辊9由液压缸驱动升降，设有落下位接近开关、压辊头部带钢检测光电开关。

所述的上卷小车8由电机驱动行走，由液压缸驱动升降，设有行走激光测距仪、升降绝对值编码器。

一种带钢精整机组带卷自动开头的方法，包括带钢精整机组带卷上开卷自动开头工艺与带钢精整机组带卷下开卷自动开头工艺；

带钢精整机组带卷上开卷自动开头包括以下步骤：

步骤一，控制单元自检自动开头准备状态：钢卷6位于开卷机5卷筒上、上卷小车8位于升降下极限位、轴头支撑7位于抬起位、开卷下压辊9位于落下位、开头机上摆动导板4位于摆动上极限位、开头机下摆动导板10位于摆动下极限位和伸缩内极限位、开头机上辊3位于抬起位；