[发明专利]废极板上的铅膏回收装置

说明书

本发明涉及极板涂片工序领域，公开了一种废极板上的铅膏回收装置，离心桶（1）设置在铅膏收集桶（2）内，且离心桶（1）通过电机（6）驱动旋转，铅膏收集桶（2）的底部膏泥出口（201）与废水沉淀过滤机构（5）的入口连通，蓄水池（3）与废水沉淀过滤机构（5）的出口连通，喷水头（4）设置在离心桶（1）的开口处且朝向其内部设置，喷水头（4）通过第一管道（7）与蓄水池（3）连通。与现有技术相比，本装置在回收铅膏时即可将铅膏进行浸湿，避免生产硫酸铅，而且能够将浸渍铅膏后的废水过滤后重新回收利用，环保且降低生产成本。

技术领域

本发明涉及极板涂片工序领域，特别涉及一种废极板上的铅膏回收装置。

背景技术

在铅酸蓄电池涂片过程中，难免出现外观的不良的极板或试机的超轻超重的极板。目前的做法是采用人工将板栅的铅膏敲打脱落，收到一定的量后再进行回收利用。在这样的回收过程中，没有将铅膏进行纯水浸湿，脱落的铅膏处于酸性条件下，硫酸将会与铅膏生成硫酸铅，造成废铅膏出现较多的硫酸铅，对后道工序回收再利用将带来更多的成本投入。

为此，本申请人在2018年12月18日申请了一种涂片废极板铅膏的收集装置及其收集方法，回收铅膏时即可将铅膏进行纯水浸湿，避免生产硫酸铅。但是使用这种方法用纯水浸渍铅膏后，纯水长期时候之后会残留有大量的铅膏残渣，一段时间之后就要更换纯水，更换掉的纯水中还会残留大量的铅膏残渣，直接排掉不仅严重污染环境，而且会造成铅膏的浪费。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种废极板上的铅膏回收装置，本装置在回收铅膏时即可将铅膏进行浸湿，避免生产硫酸铅，而且能够将浸渍铅膏后的废水过滤后重新回收利用，环保且降低生产成本。

技术方案：本发明提供了一种废极板上的铅膏回收装置，包括离心桶、铅膏收集桶、蓄水池、喷水头和废水沉淀过滤机构，所述离心桶设置在所述铅膏收集桶内，且所述离心桶通过电机驱动旋转，所述铅膏收集桶的底部膏泥出口与所述废水沉淀过滤机构的入口连通，所述蓄水池与所述废水沉淀过滤机构的出口连通，所述喷水头设置在所述离心桶的开口处且朝向其内部设置，所述喷水头通过第一管道与所述蓄水池连通。

优选地，所述废水沉淀过滤机构包括相邻设置的滤筒和滤液池，所述滤筒的顶部开口位于所述铅膏收集桶的底部膏泥出口下方，所述滤筒的滤液出口位于所述滤液池的滤液入口之上，所述滤液池与所述蓄水池通过第二管道连通。滤筒能够直接将从铅膏收集桶内排出的铅膏废水中的废水过滤到滤液池，留在滤筒内的即是铅膏，这样很方便将铅膏回收，又能够将废水与铅膏分离进入到滤液池，滤液池中的水再通过第二管道进入蓄水池，蓄水池中的水再经第一管道从喷水头喷出到离心桶内循环使用。

优选地，所述蓄水池位于所述滤液池上方，在所述滤液池内的所述第二管道底部还安装有第一水泵。第一水泵的设置便于将滤液池中的废水泵入到蓄水池内，便于后续蓄水池内的水经第一管道从喷水头喷出到离心桶内循环使用。

优选地，在所述第一管道上还安装有电磁阀。通过电磁阀能够自由控制蓄水池内的水从喷水头喷出的时间的喷水量。

优选地，所述废水沉淀过滤机构中具有至少两级串联的沉淀池，各级所述沉淀池以及所述蓄水池依次设置，各级所述沉淀池与其前一级和后一级沉淀池共用侧墙，最末级沉淀池还与所述蓄水池共用侧墙；从前至后，两两所述沉淀池以及所述最末级沉淀池与所述蓄水池之间的侧墙高度依次降低，第一级沉淀池的顶部开口位于所述铅膏收集桶的底部膏泥出口下方。铅膏回收桶内的废水和铅膏从其底部的膏泥出口排入第一次沉淀池，经第一沉淀池的沉淀过滤，当废水超过一级沉淀池与二级沉淀池之间的侧墙后，上部被沉淀过滤后的水流入二级沉淀池内，在二级沉淀池内继续沉淀过滤，当废水超过二级沉淀池与三级沉淀池之间的侧墙后，上部被沉淀过滤后的水流入三级沉淀池内，依次类推，直至废水流入最后一级沉淀池，当废水超过最后一级沉淀池与蓄水池之间的侧墙后，上部被沉淀过滤后的水流入蓄水池内，然后蓄水池内的水再经第一管道从喷水头喷出到离心桶内循环使用。