[发明专利]荷正电耐酸型纳滤膜、其制备方法和应用

权利要求书

1.一种荷正电耐酸型纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将超滤基膜浸入到配置好的水相溶液A中反应，干燥后得到超滤基膜一；

S2：将超滤基膜一浸入到油相溶液中反应，得到超滤基膜二；

S3：将超滤基膜二和水相溶液B接触进行二次界面聚合，反应后得到超滤基膜三；

S4：将超滤基膜三热处理后得到所述荷正电耐酸型纳滤膜。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤S1中水相溶液A的配置方法为：在去离子水中依次加入水相单体A、缚酸剂和表面活性剂，并将其分散均匀，即为水相溶液A；

所述水相单体A为聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚乙烯苯胺、聚苯甲胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺中的任一种或多种组合，优选聚乙烯亚胺，所述聚乙烯亚胺的分子量为600-75000、优选1800；

进一步优选，所述水相单体A为分子量分别为600、1800、10000、25000等质量混合的聚乙烯亚胺的混合物；

所述缚酸剂为三乙胺、吡啶、4-二甲基氨基吡啶、N，N-二异丙基乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾中的任一种或几种，优选三乙胺；

所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、四丁基氯化铵中的任一种或几种，优选十二烷基磺酸钠。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

所述水相单体A的浓度为5-25g/L，优选10g/L；

所述缚酸剂的浓度为0.1-5wt％、优选0.5wt％；

所述表面活性剂的浓度为0.02-0.08wt％、优选0.05wt％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤S2中油相溶液的配制方法为：将三聚氰氯溶解于有机溶剂中；

作为优选，所述三聚氰氯的浓度为0.01-5g/L、优选2g/L；

作为优选，所述有机溶剂为正己烷、环己烷、甲苯、苯、乙酸乙酯中的任一种或几种，有机溶剂优选正己烷。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤S3中超滤基膜二和水相溶液B接触的方法为将超滤基膜二浸入水相溶液B中或将水相溶液B喷涂在超滤基膜二上；

所述步骤S3中水相溶液B的配置方法为：在去离子水中加入水相单体B，并将其分散均匀，即为水相溶液B；

所述水相单体B为分子量为600-75000、优选10000的聚乙烯亚胺；

所述水相单体B的浓度为1-25g/L，优选15g/L。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤S1中将超滤基膜浸入到配置好的水相溶液A中2-30min、优选10min；

所述步骤S1中干燥方法为晾干；

所述步骤S2中反应时间为20-500s、优选180s；

所述步骤S2中反应条件为：反应温度10-60℃、优选10℃；湿度为30-90％、优选40％；

所述步骤S3中反应时间为10-500s、优选60s；

所述步骤S4中热处理温度为40-120℃、优选40℃，热处理时间为1-200min、优选5min。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述的超滤基膜为聚醚砜、聚砜、聚间笨二甲酰间苯二胺超滤膜中的任一种，优选聚醚砜；

所述的超滤基膜的截留分子量为30KDa-100KDa，优选30KDa。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述步骤S4中将超滤基膜热处理后浸入到去离子水中洗涤；

作为优选，所述步骤S4重复2次。

9.如权利要求1-8任一项所述制备方法获得的荷正电耐酸型纳滤膜。

10.如权利要求9所述的荷正电耐酸型纳滤膜在水质净化、工业废水处理领域的应用。