[发明专利]一种高效节能的转炉

说明书

本发明公开的一种高效节能的转炉，包括转炉炉体，所述转炉炉体的上表面固定安装有炉体口套环，所述炉体口套环的内侧固定安装有氧气管固定座，所述氧气管固定座的内侧设置有氧气喷入管，所述氧气喷入管的上端外表面固定安装有防逆流装置，所述防逆流装置的一侧外表面固定安装有氧气输入管，所述转炉炉体的内部设置有炉体内腔，所述转炉炉体的内壁设置有旋转螺纹块，所述转炉炉体的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴，所述铁水倾倒嘴的内侧开设有铁水倾倒出口，所述转炉炉体的另一侧外表面固定有拉环连接杆。本发明所述的一种高效节能的转炉，降低能源的消耗，提高了炼钢的效率，防止转炉炉体的晃动，为转炉的使用带来了便利。

技术领域

本发明涉及转炉领域，特别涉及一种高效节能的转炉。

背景技术

转炉是一种炼钢炉的一种，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以进行转动，在炼钢完成后，通过转炉炉体的转动排出铁液，转炉炉体用钢板制成，内衬耐火材料，通过注入铁液，并注入氧气进行顶吹，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，氧气顶吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备，随着社会不断的发展，人们的金属需求逐步提高，生活中必不可少金属加工产品，随之而来的，炼钢而使用的转炉的需求量也逐步提高，但是现有的转炉在使用时存在一定的弊端，无法满足现有阶段的使用需求；在转炉使用时，转炉在注入铁液配合氧气进行顶吹时，静置的铁液与氧气结合较慢，因此靠本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量的速度较慢，导致了热量能源消耗较快，降低了炼钢的效率，同时，转炉炉体无垂直定位机构，在进行转动后，容易导致转炉炉体的左右晃动，从而使铁液的溅出，为转炉的使用带来了麻烦。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高效节能的转炉，可以有效解决背景技术中热量效率较慢而导致热量能源消耗较快和无垂直定位机构而导致左右晃动的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高效节能的转炉，包括转炉炉体，所述转炉炉体的上表面固定安装有炉体口套环，所述炉体口套环的内侧固定安装有氧气管固定座，所述氧气管固定座的内侧设置有氧气喷入管，所述氧气喷入管的上端外表面固定安装有防逆流装置，所述防逆流装置的一侧外表面固定安装有氧气输入管，所述转炉炉体的内部设置有炉体内腔，所述转炉炉体的内壁设置有旋转螺纹块，所述转炉炉体的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴，所述铁水倾倒嘴的内侧开设有铁水倾倒出口，所述转炉炉体的另一侧外表面固定有拉环连接杆，所述拉环连接杆远离转炉炉体的一端固定安装有转动固定环，所述转炉炉体的前表面和后表面均固定安装有转动连接杆，所述转动连接杆远离转炉炉体的一端活动安装有连接杆固定板，所述连接杆固定板的外侧固定安装有两个三角支撑杆，所述三角支撑杆的下端外表面固定安装有转炉固定架，所述三角支撑杆的内侧固定安装有两个弹簧连接座，所述转炉炉体的前表面和后表面底部位置均固定安装有炉体弹簧安装片，所述炉体弹簧安装片与弹簧连接座的中间活动安装有拉伸定位弹簧。

优选的，所述转炉炉体的内壁涂有耐火层，所述转炉炉体的前表面和后表面位于转动连接杆的上方位置均固定安装有挂钩固定座，所述两个挂钩固定座的上表面均固定安装有吊装挂钩，所述两个吊装挂钩呈平行放置安装，转炉炉体的下表面固定安装有炉体防护底盘，所述炉体防护底盘的下表面雕塑有底盘花纹。

优选的，所述氧气喷入管贯穿至炉体内腔的内部，所述铁水倾倒出口通过铁水倾倒嘴与炉体内腔贯通连接，所述氧气喷入管的底部开设有多个氧气喷口，所述氧气喷入管通过氧气管固定座与炉体口套环固定连接，所述氧气输入管通过防逆流装置与氧气喷入管贯通连接。