[发明专利]一种连续式印制品边料清废设备

说明书

一种连续式印制品边料清废设备，包括支架、连续输送机构、控制器、光电眼、编码器、压纸机构、压边轮和压边驱动机构，连续输送机构上设有压边支撑辊；光电眼与压边支撑辊相对应；压边轮安装在相应的压边驱动机构的动力输出端上，各个压边轮均处于压边支撑辊处；压边轮、相应的压纸机构与压边支撑辊的接触位置在上下方向上相互错开；光电眼、编码器、压边驱动机构均与控制器电连接。在模压纸板连续输送的过程中，通过相应的压边轮将边料和印制品单元从粘连点撕裂开来，从而实现了模压纸板上印制品单元不同轨迹的边料连续脱离，能够直接与模切装置进行直接对接，进行联机生产，减少设备成本，并且提高了生产效率，自动化程度更高。

技术领域

本发明涉及一种模切印制品加工设备，尤其涉及一种连续式印制品边料清废设备。

背景技术

在模切印制品的生产工艺中，模切装置依据设计好的印制品（例如包装纸盒）的形状，在纸板上切出多个印制品单元，而为了加快印制品的模切速度，目前模切装置都是采用不完全切断的方式，即是模切后，各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块粘连在一起。因此，在印制品模切后，还需要进行清废的工序，即是将各个印制品单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂，将各个印制品单元与边料分离开来。

为了达到印制品单元与边料分离，现有技术中的一种模切纸盒脱盒装置，包括多个上退盒模具和多个下退盒模具，上退盒模具和下退盒模具的轮廓形状都必须与原先模切装置的上模切模具和下模切磨具完全一致，当上退盒模具与下退盒模具合模时，将各个纸盒单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂，从而将各个纸盒单元与边料分离开来。上述的纸盒单元相当于印制品单元，这种模切纸盒脱盒装置虽然实现了印制品边料的自动清除，但对于不同形状的印制品单元，必须更换上退盒模具和下退盒模具，也即是说必须重新设计上退盒模具和下退盒模具，由于上退盒模具和下退盒模具都比较昂贵，这无疑大幅度增加了印制品清除边料的成本。因此，这种模切纸盒脱盒装置由于不具备通用性、成本较高而无法得到推广应用。

为了解决上述需要频繁更换上退盒模具和下退盒模具的问题，在专利号为CN201410287945.6的中国发明专利中，公开了一种模切纸盒脱盒装置，包括机架、支撑架、第一升降架、第二升降架、第一升降机构、第二升降机构、模切纸板送进机构、成品退出机构、至少两条第一滑槽、多条第二滑槽、至少两条第三滑槽、多条第四滑槽、多条弹性顶杆、多条边料顶杆和多条固定顶杆，各条第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽中均设有多个滑块以及用于锁紧滑块的锁紧机构；支撑架、第一升降机构、第二升降机构均安装在所述机架上，第一升降架与第一升降机构的动力输出端连接并处于支撑架的上方，第二升降架与第二升降机构的动力输出端连接并处于支撑架的下方；各条第一滑槽均固定安装在第一升降架上，各条第一滑槽沿第一方向延伸；各条第二滑槽分别通过第一滑槽中的滑块安装在第一滑槽上，各条第二滑槽沿第二方向延伸；各条第三滑槽均固定安装在第二升降架上，各条第三滑槽沿第一方向延伸；各条第四滑槽分别通过第三滑槽中的滑块安装在第三滑槽上，各条第四滑槽沿第二方向延伸；各条弹性顶杆和边料顶杆的上端分别安装在各条第二滑槽中相应的滑块上，每条弹性顶杆的周边布置有多条边料顶杆；各条固定顶杆的下端分别安装在各条第四滑槽中相应的滑块上，固定顶杆的位置与弹性顶杆的位置一一对应；支撑架上设有多个供各条固定顶杆穿过的通孔。在该发明专利中，由于采用弹性顶杆、固定顶杆、边料顶杆相配合的方式进行退盒，在退盒的过程中，弹性顶杆始终将纸盒单元向下按压在固定顶杆上，从而使得整叠的纸盒单元不会松散，因此，实现了模切纸板的整叠（多张）退盒，大幅度提高了生产效率；弹性顶杆、边料顶杆、固定顶杆的位置能够任意调节，因此，无论模切纸板上的纸盒单元如何分布，弹性顶杆和固定顶杆都能够顶压相应的纸盒单元，而由于边料顶杆的位置能够任意调节，多条边料顶杆能够构成任意形状的纸盒单元的大致轮廓，适用于任何形状的纸盒单元的退盒，对于不同形状的纸盒单元，只需调整弹性顶杆、固定顶杆、边料顶杆的位置及其组合，无需象现有技术那样更换退盒模具，因此大幅度降低了退盒成本，具有较高的通用性，能够得到广泛的推广、应用。