[发明专利]从含碘废水中回收碘化物的连续化方法及连续化装置

权利要求书

1.一种从含碘废水中回收碘化物的连续化方法，其特征在于，所述连续化方法包括：

将所述含碘废水、酸及氧化剂连续输送至连续化反应装置(10)中进行连续化反应，且所述连续化反应装置(10)装填有活性炭；

将碱液和洗脱剂连续地输送至所述连续化反应装置(10)中进行连续化解吸附反应，得到含碘离子的解吸附液；

对所述含碘离子的解吸附液进行提取处理，得到所述碘化物。

2.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，在将所述含碘废水、所述酸及所述氧化剂连续输送至连续化反应装置(10)之前，所述连续化方法还包括：

将所述含碘废水和所述酸混合，得到第一混合液；

将所述第一混合液和所述氧化剂分别输送至所述连续化反应装置(10)中；

优选地，所述含碘废水中碘离子与所述酸及所述氧化剂的摩尔数之比为1:(0.5～4):(0.25～0.5)。

3.根据权利要求1或2所述的连续化方法，其特征在于，所述连续化反应的温度为0～120℃，反应时间为10～120min；优选地，所述连续化反应的温度为10～30℃，反应时间为20～60min。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续化方法，其特征在于，所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、醋酸、对甲苯磺酸和甲磺酸组成的组中的一种或多种；优选地，所述活性炭的碘值≥900mg/g，粒径为2～5mm。

5.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述氧化剂选自双氧水、臭氧或氧气；

当所述氧化剂为双氧水时，所述双氧水的浓度为30wt％。

6.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述连续化解吸附反应的温度为0～120℃，反应时间为10～120min；优选地，所述连续化解吸附反应的温度为0～30℃，反应时间为20～60min。

7.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述连续化方法还包括：在所述连续化反应和/或所述连续化解吸附反应过程中，向所述连续化反应装置(10)中连续输入溶剂；

优选地，所述溶剂选自水、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、苯、甲苯和二甲苯组成的组中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述连续化反应装置(10)选自连续柱状反应器、管状反应器或格栅式反应器。

9.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述提取处理的方法选自连续浓缩法、连续结晶法或连续喷雾干燥法。

10.根据权利要求1所述的连续化方法，其特征在于，所述洗脱剂选自水合肼和/或氨水；所述碱液为碱水溶液，所述碱水溶液中的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂组成的组中的一种或多种。

11.一种从含碘废水中回收碘化物的连续化装置，其特征在于，所述连续化装置包括：

连续化反应装置(10)，所述连续化反应装置(10)设置有进料口和洗脱液出口，所述进料口用于连续地输入所述含碘废水、酸、氧化剂和洗脱剂，所述洗脱液出用于连续地排出洗脱液，所述连续化反应装置(10)中装填有活性炭；

提取装置(20)，所述提取装置(20)设置有洗脱液入口和碘化物出口，所述洗脱液入口与所述洗脱液出口相连通，用于连续地提取洗脱液中的碘化物。

12.根据权利要求11所述的连续化装置，其特征在于，所述连续化装置还包括第一打料装置(30)，所述第一打料装置(30)设置有含碘废水入口和酸入口以及第一混合液出口，所述第一混合液出口与所述进料口相连通，用于连续地输送第一混合液。