[发明专利]一种盘古毛坯加工工艺在审
| 申请号： | 201910363421.3 | 申请日： | 2019-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN110125618A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 姚殷炎;陈雪忠;陆张华;林培钟;孙连福 | 申请（专利权）人： | 海盐猛凌汽车配件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人： | 梁斌 |
| 地址： | 314311 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 毛坯加工 精整 退火 尺寸公差要求 汽车配件生产 尺寸稳定 机械加工 整体工艺 车外圆 冷挤压 毛坯 冲孔 调质 下料 模具 总长 加工 制造 | ||
1.一种盘古毛坯加工工艺，其特征在于：步骤如下：
（1）下料：根据图纸尺寸选择合适的棒料；
（2）退火：材料软化退火，降低材料硬度，为正挤成型工序做准备；
（3）伸孔：对材料进行预成型工序，将材料伸成杯状，为后序加工成管做准备；
（4）冲孔：对材料进行冲孔工序，将材料加工成管状；
（5）正挤：通过特定冲模与凹模结构，采用正挤成型；
（6）精整1：通过特定冲模与凹模结构，采用复合挤成型；
（7）精整2：通过特定冲模与凹模结构，采用正挤成型；
（8）调质：进行调质处理，达到硬度要求；
（9）车外圆车总长：对调质完成品进行车削加工端面外圆，达到尺寸精度要求。
2.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，采用圆盘锯下料。
3.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，采用正挤成型，油压机吨位要求300T以上。
4.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，采用复合挤成型，油压机吨位要求300T以上。
5.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，采用正挤成型，油压机吨位要求300T以上。
6.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，硬度要求HRB85-99。
7.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，在调质完成后，抛丸去除表面氧化皮。
8.根据权利要求1所述盘古毛坯加工工艺，其特征在于：所述步骤（9）中，尺寸精度要求公差0.2 mm内。
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