[发明专利]一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法

说明书

本发明属于煤焦油加工技术领域，公开了一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法。该方法采用两种溶剂萃取技术，首先在较高温度和压力条件下用萃取溶剂A萃取出宽馏分油中的低级酚，然后用萃取溶剂B将低级酚从溶剂A中萃取出来，最后用蒸馏的方法将溶剂B和低级酚分离开，得到低级酚产品。这种方法可以通过溶剂回收工艺实现两种溶剂循环使用，萃取溶剂损失小，运行成本低。该方法适用于高温煤焦油三混油的脱酚过程，也可以用于中低温煤焦油小于300℃宽馏分含酚油的脱酚过程，其中苯酚、甲酚等低级酚类化合物的回收率达90%以上，并且没有污染物排放。

技术领域

本发明属于煤焦油加工技术领域，具体涉及一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法。

背景技术

煤焦油中含有多种化学品，长期以来，一直作为一种特殊化学品的资源被国内外企业开发和利用。低级酚是从煤焦油中分离出来的重要产品之一，由于酚的分子呈弱酸性，所以用酸碱法(用氢氧化钠溶液与酚反应生成酚钠盐，酚钠盐再被较强酸还原成酚，最终从煤焦油含酚馏分中分离出酚类化合物)很容易从煤焦油中分离出低级酚产品，这种方法具有酚收率高、流程简单、操作费用低等优点，可以用于酚油脱酚、三混油脱酚等过程，一直应用于工业生产中，但其缺点是过程中产生难以处理的酸渣、碱渣。随着环保要求的日趋严格，酸碱法的缺点表现得更加突出，为了满足当今的环保要求，近十多年来人们开始开发新的分离酚技术，新技术主要分为两个方向——酸碱法技术改进和非酸碱法分离酚技术，其中改进后的酸碱法仅仅是减少了污染物的排放量，并没有完全解决碱渣和酸渣的排放问题，而大多数非酸碱法分离酚技术没有污染物排放，属于环保型的技术。

根据已经公开的信息可以把非酸碱法分离酚技术分为溶剂萃取法、离子液体萃取法、过热水蒸汽萃取技术等。尽管非酸碱分离酚技术解决了污染物的排放问题，但不同的技术尚存在有一定的缺点。其中溶剂萃取法所用的溶剂有丙三醇、二乙醇胺、小分子有机胺的水溶液，以及氨水、一些无机盐的水溶液等，由于所选用溶剂和工艺流程的局限性，这类技术都存在着酚类化合物收率低、萃取效率低等不足之处，而且有些技术还有溶剂损失大、生产费用高等问题；离子液体萃取技术能获得比较高的酚类化合物选择性，但由于离子液体成本较高，其再生费用和消耗量可能会造成这类技术生产费用高，从而影响其经济性；过热水蒸汽萃取技术需要在较高的温度下操作，一方面能耗较高，另一方面由于使用过的水蒸汽中混有油气，给水蒸汽循环使用带来困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，达到了高效、高选择性地分离酚类化合物的目的，且没有污染物排放。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，包括以下步骤：

将含酚原料油和萃取溶剂A分别加热、升压后送入萃取塔进行逆流萃取，得到萃取相含酚溶剂A和萃余相粗脱酚油，所述萃取溶剂A和含酚原料油的体积比为0.1～10：1，萃取温度为60～150℃、萃取压力为0.1～1.5MPa，萃取溶剂A为小分子醇的水溶液，萃取溶剂中含小分子醇的浓度为10～90wt％；

所述萃余相粗脱酚油从萃取塔的顶部流出，经减压后送入气提塔I，在气提塔I内经过气提脱除萃余相粗脱酚油中溶解的小分子醇得到脱酚油，从气提塔I塔底流出的脱酚油作为产品送出界外，从气提塔I塔顶出来的小分子醇被冷凝后用于配置萃取溶剂A循环使用；

所述萃取相含酚溶剂A从萃取塔底部流出，经减压后送入脱醇塔，在脱醇塔内经蒸馏将小分子醇与水和酚类化合物分离开，从脱醇塔塔顶流出的小分子醇被冷凝后循环使用，从脱醇塔塔底流出的水和酚类化合物的混合液经换热降温至35～40℃后进入分离器分成含酚水和酚类化合物，酚类化合物作为粗酚产品送出界外，含酚水被送入反萃取塔；